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产品名称 |
相当规格 |
规格 |
主要用途 |
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GB |
JIS |
AWS |
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JM-49 |
ER-49-1 |
- |
- |
0.8-1.6 |
适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。 |
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JM-52 |
ER50-2 |
- |
ER70S-2 |
0.9-1.2 |
适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。 |
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JM-53 |
ER50-3 |
YGW16 |
ER70S-3 |
0.9-1.2 |
适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。 |
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JM-54 |
ER50-4 |
YGW12 |
ER70S-4 |
0.8-1.6 |
适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。 |
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JM-56 |
ER50-6 |
YGW12 |
ER70S-6 |
0.8-2.0 |
适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。 |
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JM-70 |
ER50-6 |
YGW12 |
ER70S-6 |
0.8-2.0 |
适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。 |
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JM-57 |
ER50-7 |
- |
ER70S-7 |
0.8-1.6 |
适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。 |
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JM-58 |
ER50-G |
YGW11 |
ER70S-G |
1.0-1.6 |
适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。 |
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JM-60 |
ER55-D2Ti |
YGW21 |
ER80S-G |
0.8-1.6 |
适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。 |
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JM-68 |
ER55-G |
- |
ER80S-G |
1.0-1.6 |
适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。 |
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JM-53Z |
GB:T5118 |
YGW16 |
ER70S-3 |
0.9-1.2 |
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。 |
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JM-56Z |
ER50-6 |
YGW12 |
ER70S-6 |
0.9-2.0 |
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。 |
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JM-70Z |
ER50-6 |
YGW12 |
ER70S-6 |
0.9-2.0 |
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。 |
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JM-58Z |
ER50-G |
YGW11 |
ER70S-G |
1.0-1.6 |
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。 |
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JM-60Z |
ER55-D2Ti |
YGW21 |
ER80S-G |
0.8-1.6 |
无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。 |
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JM-100 |
ER69-1 |
- |
ER100S-1 |
0.8-1.6 |
MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。 |
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JM-100C |
ER69-3 |
- |
ER100S-G |
0.8-1.6 |
用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。 |
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JM-110 |
ER76-G |
- |
ER110S-G |
0.8-1.6 |
适用军用钢的焊接，如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对 |
| 林肯产品名称 | 相当规格 | 规格 | 主要用途 | ||
| MIG | TIG | GB | AWS | ||
| MIG-307LSi | JGS-307LSi | ER307LSi | ER307LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER307佳 |
| MIG-307HM | JGS-307HM |
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1.0-5.0 | 为完全非磁性奥氏体,适合焊接焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处 |
| MIG-308 | JGS-308 | ER308 | ER308 | 1.0-5.0 | 焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9) |
| MIG-308L | JGS-308L | ER308L | ER308L | 1.0-5.0 | 焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9) |
| MIG-308LSi | JGS-308LSi | ER308LSi | ER308LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER308L佳 |
| MIG-308H | JGS-308H | ER308H | ER308H | 1.0-5.0 | 焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材AISI 304H(1Cr18Ni9) |
| MIG-309 | JGS-309 | ER309 | ER309 | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等 |
| MIG-309L | JGS-309L | ER309L | ER309L | 1.0-5.0 | 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等 |
| MIG-309LSi | JGS-309LSi | ER309LSi | ER309LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER309L佳 |
| MIG-309Mo | JGS-309Mo | ER309Mo | ER309Mo | 1.0-5.0 | 抗裂性,抗氧化性,耐腐蚀性及高温强度较ER309优良 |
| MIG-310 | JGS-310 | ER310 | ER310 | 1.0-5.0 | 在900-1000时有优良的抗氧化性及高温强度 |
| MIG-312 | JGS-312 | ER312 | ER312 | 1.0-5.0 | 抗裂性极佳,适合异形种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬性合金钢焊接 |
| MIG-316 | JGS-316 | ER316 | ER316 | 1.0-5.0 | 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2) |
| MIG-316H | JGS-316H | ER316H | ER316H | 1.0-5.0 | 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2) |
| MIG-316L | JGS-316L | ER316L | ER316L | 1.0-5.0 | 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2) |
| MIG-316LSi | JGS-316LSi | ER316LSi | ER316LSi | 1.0-5.0 | 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER316L佳 |
| MIG-317 | JGS-317 | ER317 | ER317 | 1.0-5.0 | 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接 |
| MIG-317L | JGS-317L | ER317L | ER317L | 1.0-5.0 | 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接 |
| MIG-347 | JGS-347 | ER347 | ER347 | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L |
| MIG-347H | JGS-347H | ER347H | ER347H | 1.0-5.0 | 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L |
| MIG-630 | JGS-630 | ER630 | ER630 | 1.0-5.0 | 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐腐蚀磨耗场使用 |
| MIG-2209 | JGS-2209 | ER2209 | ER2209 | 1.0-5.0 | 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205) |
| MIG-2553 | JGS-2553 | ER2553 | ER2553 | 1.0-5.0 | 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含25Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205) |
| MIG-410 | JGS-410 | ER410 | ER410 | 1.0-5.0 | 高温耐氧化性,耐腐蚀佳,适合焊接410,420系列的不锈钢板 |
| MIG-430 | JGS-430 | ER430 | ER430 | 1.0-5.0 | 适合焊接耐硝酸腐蚀,耐热的17Cr不锈钢结构 |
| 林肯产品名称 | 相当规格 | 规格 | 主要用途 | |
| MIG | TIG |
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| 熔化气保焊 | 钨极氩弧焊 | |||
| MIG-307LSi | KTS-307LSi | H09Cr21Ni9Mn4Mo | 0.8-5.0 | 焊接操作性、铁水流动性焊道成形较ER307佳。 |
| MIG-307HM | KTS-307HM |
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0.8-5.0 | 为完全非磁性奥氏体，适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。 |
| MIG-308 | KTS-308 | H0Cr21Ni10 | 0.8-5.0 | 焊接作业性及抗裂性佳，适合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。 |
| MIG-308L | KTS-308L(Si) | H00Cr21Ni10 | 0.8-5.0 | 焊接作业性及抗裂性佳，含碳量低有较佳耐蚀性，适合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。 |
| MIG-308LSi | KTS-308LSi |
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0.8-5.0 | 焊接操作性、铁水流动性及成形较ER308L佳。 |
| MIG-308H | KTS-308H |
|
0.8-5.0 | 焊道高温强度及抗裂性佳，适合焊接含碳量较高钢材304（1Cr18Ni9）。 |
| MIG-309 | KTS-309 | H1Cr24Ni13 | 0.8-5.0 | 抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。 |
| MIG-309L | KTS-309L | H0Cr24Ni13 | 0.8-5.0 | 抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。 |
| MIG-309LSi | KTS-309LSi |
|
0.8-5.0 | 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳。 |
| MIG-309MoL | KTS-309MoL | H03Cr24Ni13Mo2 | 0.8-5.0 | 抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。 |
| MIG-310 | KTS-310 | H1Cr26Ni21 | 0.8-5.0 | 在900℃-1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。 |
| MIG-312 | KTS-312 | H15Cr30Ni9 | 0.8-5.0 | 抗裂性极佳，适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金焊接。 |
| MIG-316 | KTS-316 | H1Cr19Ni12Mo2 | 0.8-5.0 | 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
| MIG-316H | KTS-316H |
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0.8-5.0 | 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。 |
| MIG-316L | KTS-316L | H0Cr19Ni12Mo2 | 0.8-5.0 | 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。 |
| MIG-316LSi | KTS-316LSi |
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0.8-5.0 | 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。 |
| MIG-317 | KTS-317 | H1Cr20Ni14Mo3 | 0.8-5.0 | 耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。 |
| MIG-317L | KTS-317L | H0Cr20Ni14Mo3 | 0.8-5.0 | 耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。 |
| MIG-347 | KTS-347 | H0Cr20Ni10b | 0.8-5.0 | 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。 |
| MIG-347H | KTS-347H |
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0.8-5.0 | 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。 |
| MIG-630 | KTS-630 | H05Cr17Ni4Cu4Nb | 0.8-5.0 | 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接，适合耐耗场合使用。 |
| MIG-2209 | KTS-2209 | H03Cr22Ni8Mo3N | 0.8-5.0 | 耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22％Cr的双相不锈钢，如UNS S31803（2205）。 |
| MIG-2553 | KTS-2553 |
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0.8-5.0 | 耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22％Cr的双相不锈钢，如UNS S32550（2553）。 |
| MIG-410 | KTS-410 | H12Cr13 | 0.8-5.0 | 高温耐氧化性、耐腐蚀性佳，适合焊接410、420系列的不锈钢板。 |
| MIG-430 | KTS-430 | H10Cr17 | 0.8-5.0 | 适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17％Cr不锈钢结构。 |
