滤油机厂家30_150_207抗燃油高质量滤芯
磷酸酯抗燃油广泛应用于高参数的发电机组以及其它工业领域中。它是以芳基/烷基磷酸脂为基础的合成液,有极其良好的润滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在时,油液在高温运行下容易分解,反应往往从P-O键或C-O键的断裂开始,并形成磷酸、单价酯和二价酯等产物,这些产物均为较强的酸、酸会进一步加剧油脂的分解,使得油液的酸值劣化。高酸值的油液会腐蚀液压设备,析出杂质,导致伺服阀卡涩,造成调节系统失灵。
滤油机厂家30_150_207抗燃油高质量滤芯
离子交换树脂除酸滤芯,是我公司生产的新一代除酸滤芯,应用于电力行业,在降低抗燃油酸值和提高油液电阻,取得了非常好的效果。
目前在国内,上海汽轮机厂的EH油液再生回路已采用离子交换树脂作为标准的应用技术。离子交换树脂是一种人工合成物,呈米粒状,具有稳定的物理、化学结构。可以选择不同类型的树脂:弱碱阴离子树脂(用于降低EH油液的酸值)、强酸阳离子树脂滤芯(用于去除EH油液中的金属离子,以提高电阻率)。弱碱性阴离子树脂具有永久性的碱性功能团,能与酸发生反应,并具有良好的吸附效果。
滤油机厂家30_150_207抗燃油高质量滤芯
使用树脂结构的不同,其热稳定性有所不同。弱碱阴离子树脂适合20~80℃的温度范围,强酸阳离子适合在20~100℃的温度范围。因此油温应控制在80℃以下。
在酸值或电阻率不合格的情况下,强烈建议连续投运离子树脂和真空式滤油机,以获得最佳的处理效果。单支离子树脂过滤器的设计流量为1.5L/min。对于600~1500L的油箱容量。 在酸值或电阻率合格的情况下,可以停运离子树脂,也可安排定期投用,比如:每月安排投用8小时。
单支滤芯能将800L的抗燃油从0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。
使用离子树脂和真空滤油机后的抗燃油油质变化情况:特性参数 | 标准 | 处理前的油质 | 处理后的油质 |
酸值(mgKOH/g) | ≤0.20 | 0.22 | 0.138 |
泡沫特性24℃(ml) | ≤200 | 370/350 | 140/55 |
闪点(℃) | ≥235 | 250 | 266 |
体积电阻率x109(Ω.cm) | ≥5.0 | 0.88 | 8.8 |
矿物油含量(%)m/m | ≤4 | 0.6 | 0.2 |
颗粒数(NAS分级) | ≤6 | 6 | 4 |
密度20℃(g/cm3) | 1.13-1.17 | 1.142 | 1.143 |
颜色 | 桔红 | 桔红 | 桔红 |
自然点(℃) | ≥530 | 552 | 535 |
水分%(m/m) | ≤1000 | 1504 | 159.5 |
凝点(℃) | ≤-18 | -25 | -26 |
运动粘度40℃(mm2/s) | 37.9-44.3 | 42.17 | 42.38 |
外观 | 透明 | 透明 | 透明 |
特性参数 | 使用过的油液 | 258hr | 748hr | 793hr | 912hr |
Na(mg/L) | 4 | 2 | 1 | 1 | 1 |
Ca(mg/L) | 22 | 6 | 5 | 4 | 4 |
Fe(mg/L) | 10 | 3 | 3 | 3 | 2 |
酸值(mgKOH/g) | 0.40 | 0.07 | 0.05 | 0.03 | 0.01 |
Al(mg/L) | 13 | 5 | 2 | 3 | 3 |
Mg(mg/L) | 38 | 10 | 8 | 6 | 7 |
水分%(m/m) | 0.10 | 0.08 | 0.04 | 0.04 | 0.03 |
Cu(mg/L) | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 |
电阻率x1010(Ω.cm) | 0.26 | 0.30 | 0.46 | 0.75 | 1.80 |
型号 | ZLYC-100 |
滤后含水量ppm | 5~30 |
额定流量L/min | 100 |
滤后含气量(体积比) | ≤0.2% |
重量kg | 840 |
电 源 | AC 380V三相,50Hz |
外形尺寸mm LxBxH | 1600x1080x2100 |
粗过滤精度μm | 100 |
1级精过滤精度μm | 10、20 |
2级精过滤精度μm | 3、5 |
总功率kw | 65 |
额定真空度Pa | ≤-0.095 |
额定压力MPa | 0.6 |
滤芯更换压差MPa | 0.2 |
注:*过滤精度,如03精过滤为3微米
**适用介质,省略:一般液压油 BH:水-乙二醇,V:磷酸脂液压油
***适应介质粘度 ≤100cSt,当介质粘度过高或油液温度低时,需增加加温装置
****防爆型:型号前加F,省略:普通型。
外形尺寸:
汽轮机电液控制系统(EHC 系统)普遍采用高压抗燃油系统。 磷酸酯以其优良的抗燃性能和化学稳定性成为EHC 系统的工作介质,但其酸度易发生变化而引起抗燃油的老化。抗燃油中局部过热和含水量过高,都会造成抗燃油酸度过高。酸度过高的抗燃油会产生如下后果:1)加速抗燃油的老化;2)产生凝胶状沉淀和固体沉淀,造成伺服阀粘结或卡涩;3)对关键元件如泵、阀等产生腐蚀;4)电阻率下降,导致元件电化学腐蚀;5)泡沫特性劣化。
抗燃油酸度超标后必须及时处理,目前处理抗燃油酸度的方法有:
硅藻土: 是最常用的抗燃油处理方法,对处理低酸度的抗燃油才有效果。当酸值超过0.2 后,处理起来就比较困难,往往需要更换几个硅藻土滤芯才能起到效果;当酸值超过0.3 以后,硅藻土就无法处理了。同时,硅藻土会释放出钙、镁和铁等金属离子,金属离子会导致抗燃油电阻率下降。而且这些金属离子与抗燃油中的酸性物质发生反应形成凝胶状的磷酸金属盐,该凝胶状物质会造成伺服阀粘结,引起伺服阀故障,并会使抗燃油的泡沫特性劣化。硅藻土是一种天然土,颗粒尺寸不均,抗燃油流经硅藻土后势必将颗粒状杂质带入到系统中,对抗燃油造成颗粒污染。所以,硅藻土过滤器不适合于长期连续投入运行。
活性氧化铝:处理酸的能力是硅藻土的2.5 倍。活性氧化铝会释放出铝和钠等金属离子,与硅藻土一样失效后容易产生凝胶状的磷酸金属盐,会造成伺服阀粘结。活性氧化铝的颗粒易爆裂成粉末状,这些硬度极高的小颗粒物质很容易进入油中,引起颗粒污染,并容易造成泵、阀类零件磨损。
改性氧化铝:是阿克苏公司专为抗燃油处理研制的产品,其处理酸的能力是硅藻土的2.5 倍。它是人工合成材料,化学成分稳定,颗粒尺寸均一,不会产生泄漏。但改性氧化铝只能处理新的抗燃油,对于已经出现劣化的抗燃油没有处理作用。
离子交换树脂:是最新的抗燃油处理技术,通过吸附作用吸收抗燃油中的酸性物质,其处理酸的能力是硅藻土的7 倍。离子交换树脂可以处理高酸度的抗燃油,并保持抗燃油的酸值水平小于0.08。能提高抗燃油的电阻率,避免产生电化学腐蚀。能快速滤除抗燃油中,由于原来使用的硅藻土过滤器泄漏产生的金属离子(Ca、Mg、Na、Fe),保持系统中的金属离子含量低于10ppm。在除酸过程中不会产生凝胶状的磷酸金属盐,并对已经存在的磷酸金属盐有分解作用,彻底消除对伺服阀产生的影响。离子交换树脂采用球状结构,颗粒尺寸均一,不会产生泄漏。
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