一、设备的主要用途
用于氧化铝陶瓷产品等材料在氧化性气氛中的高温燃气烧成及其他符合该工艺烧结过程的其他类产品的高温烧结。
二、基本结构简述
1、炉膛要求：整个炉膛采用1550型日本伊索莫来石砖砌筑而成，为了加强良好的保温效果，外侧保温采用优质轻质绝热砖+ 优质轻质砖+纤维棉。炉膛底部采用重质刚玉砖，保温采用高铝承重砖与轻质保温砖相结合的形式，以此来达到保温及承重的作用。
2、整套窑炉为整体结构，炉体生产现场安装，砌筑。炉壳钢结构：采用12#槽钢、6#槽钢、6#等边角钢、2㎜钢板等焊接而成。炉门为左右开式压紧摇臂式。
3、窑炉管道式排气（配备引风机），梭式窑炉闸板式烟道式排气，从后墙炉膛底部排出，（内部另外配备闸板）。
4、台车壳体：台车架体整段制作。采用槽钢工字钢组焊成台车架，并平铺钢板。台车壳体端头设有炉门密封平台，保证炉门与台车密封，方便操作；台车壳体具有足够高的刚性和强度，以保证台车在使用中变形小，行走灵活可靠。
5、排气管高度接出炉体600㎜，接出部分需方自配。
6、整套设备包括：炉体部分整套，台车（1部）、进口减压阀（1只）、气化桶、进气支路成套等，程序控制柜，S分度热电偶1支。
三、基本技术参数
序号 项目名称 参数 备注
1 有效炉膛尺寸 1800长/1200宽/800高 
2 额定工作温度 1450℃ 
3 使用常温 1380℃ 
4 燃料 液化气 
5 烧成方式 明焰裸烧 
6 烧成气氛 氧化焰 
7 窑体外表温升 ≤60℃ 
8 排烟方式 后墙底部排烟 
9 高速烧嘴数量 4台 
10 温度控制检测点 炉顶1点控温 侧面预留检测孔位2个
11 热电偶型号 S型1支 
12 控制方式 全自动程序控制 
13 风机 1台 助燃用
14 引风机 1台 排气用

四、电气和温度控制系统:
温度控制:炉体分为1个控温区,通过热电偶传感器、温控仪表来控制燃烧器的脉冲控制燃烧,从而达到控制温度。
温度控制仪表：采用智能化数显控温仪表,可实现手动和自动控制,还设有超温声光报警系统。
烧嘴电气控制:烧嘴点火是有高压电极自动点火,也可手动点火,点火电极还有监测火焰燃烧情况的功能。
烧嘴的脉冲控制:生产线每个区的烧嘴均采用脉冲燃烧控制系统,控制过程中控温热电偶检测来的实际炉温PV值通过PLC传给控温仪表,与预先设定值经PID进行换算,得出4～20MA的电势信号,再通过PLC和PC机对烧嘴实现脉冲燃烧控制。每个区的所有烧嘴均可在计算机中设定相应的脉冲燃烧时序和脉冲宽度。使每个烧嘴能根据该区实际的炉温实现精确的点火或熄火工作，从而实现各区的炉温精确控制。
主管路保护功能:主进气管设有燃气压力的高、低压保护,紧急切断电磁阀,放散阀等安全措施,一旦出现主管路燃气气压过大、过小或紧急性断气,均可切断主管路,打开放散阀,让辐射管和其它管道的剩余气体安全放散到车间外。
燃气炉、天然气辊道炉、液化气窑炉、梭式窑、煤气炉