宁夏冷弯机

工字钢冷弯机对型材加工的自动化起了良好的促进和推动作用。工字钢冷弯机是在原有的撑床上发展而来的。撑床一般有三个撑头，布置在同一平面上，相互之间保持一定间隔。工字钢冷弯机常用的撑床可分以下两种：
(1)中央为动撑头，两侧为静撑头。这类撑床的动撑头是通过曲柄或偏心轮带动的，可作往复运动，以便对型材施加顶撞力；静撑头是型材加工时的支撑点，但为了能适应加工不同尺寸型材的需要，把静撑头做成前后调节式。
(2)中央为静撑头，两侧为动撑头。这类撑床的动撑头多由油缸带动，因而撑头实际上就是油缸活塞杆的延伸部件，其行程可由进入油缸的油流量来调节。两个动撑头的运动需要保持同步，以便型材的弯曲变形与静撑头对称。
工字钢冷弯机在操作的过程中，要严格遵守操作规程，并在发生异常时，应立即停止操作，并停机检查原因。同时工字钢冷弯机在作业完毕后，应立即关闭油泵，并切断电源。 目前市场上以钢板厚度以及吹嘘机器重量愚悦广大用户，用户往往从直观意识上认为这样的机器就是好机器，用的材料多，够份儿够重量。其实不然，秦经理在这里提醒广大用户，不要忘了弯拱机最根本的用途，弯拱机是用来加工工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢等的机械。弯拱机钢板厚度只要能够承受所弯曲钢材的全部重量就够了，主要考察弯拱机钢板的结构强度而不是厚度，如果采用单位结构强度偏低的钢板，即使加厚也比不上，较薄的高强度钢板。弯拱机普通钢板15mm足矣达到这种强度，如果商家对您说钢板是加厚的，或者他的钢板真的是加厚的，那么成本是不是在无形中增加，这些成本最终由谁来承担您想过吗？而且相应的给运输以及机械移动带来的难度就会增加。宁夏冷弯机 冷弯机耗功与机械效率
总功率根据加工钢材不同，有10-16kw。紧凑的传动机制使得机械效率能够高达到85%。

工字钢冷弯机结构 : 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。 工字钢冷弯机是用在地道中支护钢拱架的新式加工设备，它的组成部分主要有底座、液压体系、机械传动、冷弯体系、电器控制体系和辅助体系。冷弯设备作为专业的钢材加工设备，不只提高了加工功率和质量，也为公司带来了可观的经济效益，因此在工业加工中受到用户的喜爱。
不过现在市场上的冷弯设备生产厂家有很多，他们的冷弯设备种类也有许多，由于他们的冷弯技能有凹凸，因此市场中的冷弯设备质量也良莠不齐。所以消费者在采购的时候难免会显得迷茫，那么如何才能买到性价比较高的冷弯设备呢?
首先，在选购冷弯设备时，要看设备的各零部件是不是设备到位，是不是出现松动，是不是部件有锈蚀表象，假如出现零部件松动、有锈蚀表象，哪怕是纤细的也最佳不要收购，因为这样的冷弯设备也许是他人用过的旧货，也许是存放较长时间没有用的设备，所以在收购冷弯设备时一定要细心调查、问询。
其次，在选购冷弯设备时，可以发起设备进行调查，听其工作动静是不是正常。假如听见晃啷乱响就说明冷弯设备里面有单个部件不灵敏，或者是出现松动坠落的不良表象，此点要尤为留意，对于这种冷弯设备也不要买。黑龙江隧道工字钢冷弯机

在隧道施工中，已开凿完成的隧道顶部需要进行支撑，常采用一定规格的工字钢来制作用于支撑的拱架。从供应商处购置的工字钢是直的，需要将其中的一些弯曲成一定的弧度后才能投入使用。

宁夏冷弯机主要技术参数：

在现代隧道施工过程中,为了适应围岩地质较差 的施工区侧。机械传动系统主要由电机、速器、轮和主动滚轮组成。为主动滚轮的传动由电器系统控 制。 段计上常采用钢拱架支护，了满足隧道施工中对支护钢拱整个机械传动为二级传动，设为架质 量要求高、数量大，随围岩变化而随机变化的特点，计制且设在冷弯钢拱架的过程中，要求型钢行走 缓慢、平稳，这样可避且作了钢拱架专用加工设备——WGJ250弯拱机。

数控冷弯机

宁夏冷弯机车间库存展示

海南隧道弯拱机型钢弯曲机图片

山东工字钢折弯机型钢弯曲

如何挑选冷弯机

豫龙桥隧

豫龙桥隧，位于新乡市封丘县，成立于1998年，注册资金壹仟万圆整。是集科研开发、生产经营、服务为一体的工程设备大型集团化公司。设有七十多个直销办事处和签约38个一级代 理商。产品已形成隧道支护为主导的混凝土机械、喷注浆机械、支护机械、基础设施施工机械、专业 车辆等系列产品。产品广泛应用于矿山井巷、铁路、公路、隧道、城市地铁、边坡工程、水利水电等工程建设。公司与中国工程机械研究所，河南理工大学等高校及研究院有着长期的技术合作关系，相继获得专利8项，矿用安全标志证书8个。二零一三年获批国家“高新技术企业”，二零一四年获批“ 焦作市喷注浆工程技术中心”。新乡中隧正在以崭新的姿态，为打造集团化工程机械产业集群而不懈 的努力。

“十三五”时期是全面建成小康社会和进入创新型国家行列的决胜阶段，是深入实施创新驱动发展战略、全面深化科技体制改革的关键时期，必须认真贯彻落实党中央、国务院决策部署，面向全球、立足全局，深刻认识并准确把握经济发展新常态的新要求和国内外科技创新的新趋势，系统谋划创新发展新路径，以科技创新为引领开拓发展新境界，加速迈进创新型国家行列，加快建设世界科技强国。