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　我国固定资产投资将达到67.1万亿元，投资增速预计在8%左右，其中，基建投资的整个规模将达到16万亿元，占整个固定资产投资的23.8%，将保持20%左右的增长水平。
　　由此看来，基建投资已经成为经济稳增长的必要手段，首席分析师陈克新表示，中央政治局会议在定调2017年中国经济稳中求进的同时，继续将补短板，即强化短板投资和基础设施投资作为稳增长的主要手段，而基建投资的大幅增加也将对冲房地产投资增速的下滑。

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据一些钢贸商从钢厂方面获得的信息，进入2015年以来，国内GB5310锅炉管供应商 现货 市场持续疲软、低迷，需求萎缩，交易清淡，价格超跌，一些钢材价格在一个月之内竟然大跌300-500元/吨，创10年来的新低，钢厂面临订单不足，销售锐减，库存上升的严峻。据中钢协统计，1月下旬末重点企业钢材库存经营原则：顾客 至上、质量优良、品种齐全、价格合理。本库没有的规格可提前电话联系订货，保证按时到货。量为1476.7万吨，旬环比增加0.46万吨，增幅0.03%。钢材库存量连续三旬出现上升态势，折射出钢铁企业订单明显不足的现状。

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5月份，轧一钢铁集团生产运行平稳，在集团全体职工的共同努力下，铁、钢、材产量均超额完成了当月计划。其中：生铁产量28.61万吨，完成当月产量计划110.04%;粗钢产量27.89万吨，完成当月产量计划109.37%;钢材产量45.97万吨，完成当月产量计划110.08%。特别是钢材产量创造了集团月产的最高记录，为上半年实现时间、任务双过半奠定了基础。2012年，在钢铁板块整体低迷的情况下，钒钛板块的业绩分外抢眼，成为攀钢应对寒流的重要武器。今后，该板块将在攀钢未来的生产经营中占到更大的比重。日前，攀钢相关负责人如此表示。　　2012年，在深入分析市场形势的基础上，攀钢把做大钒钛产业作为企业应对危机的重要依靠。首先是把2012年初制定的48万吨的钛精矿产量目标调高至52万吨，对超产给予特别奖励;其次是钒氮合金新生产线狠抓达产达效，放量生产;组织专门攻关队，对海绵钛生产线全流程贯通发力;推进钒钛国家重点实验室建设　　据最新统计数据显示，2012年全年，在销售收入占比极低的情况下，钒钛产业为攀钢贡献了数亿元的利润，攀钢近年来在钒钛产业的发力得到了丰厚的回报。　　钒产业：技术和规模向全球领先看齐　　国家住建部与工信部联合下发的《关于加快应用高强度钢筋的指导意见》要求淘汰335MPa级钢筋，优先使用400MPa级钢筋，积极推广500MPa级钢筋。今后，含钒高强钢筋的市场需求将稳步增加，这将进一步放大对钒氮合金的需求。　　2012年3月，攀钢钒氮合金扩能工程达产，使其具备了年产4000吨钒氮合金的生产能力。据今年2月1日的最新统计数据显示，2012年，攀钢累计生产钒氮合金4544吨，钒渣、三氧化二钒的年产量同比分别增长18.22%、10.71%，成为全球最大的钒氮合金供应商。　　同时，攀钢瞄准钒技术前沿，强化自主创新。去年年中，攀钢新开发的首批65牌号钒铝合金产品(AlV65)发往用户。这一产品是航空航天领域结构材料中最重要的添加剂，生产时杂质控制难度极大，目前世界上只有美国和德国实现了工业化生产。同年6月，攀钢承担的国家科技支撑计划项目;;;《氧化钒清洁高效生产关键技术及装备研究》项目顺利通过了四川省科技厅组织的专家技术鉴定。该项目解决了传统氧化钒生产工艺存在的水消耗量大、废水难处理、废渣难利用等世界同行长期悬而未决的技术难题，综合技术达到国际领先水平。该项目目前申请了4项国际发明专利、9项国内发明专利、1项国内实用新型专利。其中，攀钢自主研发的钙盐提钒、沉钒废水资源化利用、重选分离石膏、用残渣生产炼钢造渣球等关键技术均属世界首创。　　根据攀钢钒产业新的发展规划，今年，攀钢将进一步加大研发投入，力争在3年内开发出5个高端钒精细化工品种;争取用5年~10年的时间，将攀钢打造成世界钒产业综合实力最强、技术领先的国际化著名企业。到2015年，攀钢钒产品生产能力计划达到4.5万吨;到2020年，将形成高端钒产品系列，钒产品生产规模达到6万吨/年以上。　　钛产业：朝着全球最长产业链快跑　　日前，攀钢海绵钛项目实现全流程贯通，使攀钢成为全球钛产业界产业链最长的企业。　　据了解，攀钢年产1.5万吨的海绵钛项目全程引进了乌克兰的先进工艺技术，由钛系统和氯镁系统组成。该项目于2011年6月成功生产出第一批海绵钛产品，产品广泛用于航空、航天、化工、医疗等行业，市场前景广阔。海绵钛项目的全流程贯通，使攀钢形成了从钛精矿、高钛渣、海绵钛、钛金属、钛板轧制的完整产业链。　　统计数据显示，2012年，攀钢钛精矿、高钛渣、海绵钛、钛白粉产量同比分别增长10.52%、1.41%、801.99%、6.22%，钛产业综合实力进一步增强。在刚刚结束的高炉渣低温氯化中试线第四轮试验中，该中试线创出连续稳定运行最长纪录;;;195.75小时，表明该生产线已具备长期稳定运行和正常生产的能力，标志着攀钢高炉渣高温碳化;低温氯化综合利用工艺路线产业化研究取得了重大突破。　　据介绍，攀钢使用高钛型钒钛磁铁矿进行高炉冶炼后，高炉渣中会含有相当数量的钛。然而从高炉渣中提取钛的难度极大。为此，攀钢开发出了高炉渣综合利用产业化工艺。这是攀钢在全球没有先例的情况下自主开发设计的，具有完全自主知识产权。目前，该工艺已获得10余项国家授权专利，在资源竞争愈演愈烈的今天，该项目的产业化突破对于攀钢钛产业发展具有重大的经济和战略意义。　　同时，攀钢负责建设的国内钒钛领域唯一的国家重点实验室;;;钒钛资源综合利用国家重点实验室顺利通过验收。此外，为进一步提升在钛白粉市场的综合竞争实力，攀钢又在重庆挂牌成立了钛白产品应用研究中心。该中心将着眼于用户的现实需求和未来需要，开发适应用户需求的产品，并及时解决用户在应用中遇到的技术问题。　　对钛产业的下一步发展，攀钢已经有了明确的思路，即依托钒钛磁铁矿资源优势和人才优势，加强钛资源综合利用关键技术和系统集成技术的产业化研究，同时加快科研成果转化，开辟利用钛资源的新渠道，积极扩大钛产业规模，打通并完善产业链，大力提升产品质量，使攀钢钛产业在产品、规模、技术和效益上做到国内领先、世界一流。　　攀钢的未来在钒钛、在科技。攀钢高层表示，今后，要全力抓好钒、钛两大领域重大项目的研究，做好钒液电池、电解钛技术、氯化法钛白技术等关键科研项目的组织和推进工作，为攀钢的转型发展提供支撑。　　点评　　2012年，面对严峻的市场形势和极低的行业利润率，通过强化自身优势提高效益成为不少钢铁企业改善盈利的重要措施。　　钒钛资源是攀枝花独有的优势资源。不过，攀钢并未满足于依赖这种独有的优势，而是双眼向外，技术和规模向全球领先看齐，产业链瞄准全球最长快跑，产品不断向高精尖方向迈进，从而不断强化这种优势，使其成为攀钢应对钢铁行业寒冬的依靠。　　纵观国内钢铁企业，有的背靠矿山，具有先天的成本优势;有的毗邻运输干线，具有天然的运输优势;当然，更多的优势，如品种质量、品牌、国际市场、产业链合作、用户关系等，是钢企通过不懈的努力后天形成的未来，钢铁企业依靠规模决胜的时代已一去不复返了，同质化的产品和服务将成为钢铁行业竞争的红海。在这种背景下，因地制宜，培育并强化自身独有的优势，将是未来钢铁企业在竞争中生存发展的关键所在。