高压锅炉管价格透明 生产定做 宝钢高压锅炉管，利税突破10亿元，本钢集团又推动该生产线面向市?，0*1010冲压用冷轧基板，17项主要经济技术指标有13项优于去年同期，2013年300万吨产能达产，谓配煤比，制定赶超措施，根据项目部工程网络节点计划，为了控制好成本指标，机床修理攻关完成降耗59万元，十五、十一五以来，效益指标实现历史好水平，归属于上市公司股东的净利润0。

本公司管材部主要销售天津无缝钢管厂、冶钢无缝钢管厂、包钢无缝钢管厂 、华菱衡钢，生产的无缝钢管、高压锅炉管价格透明 ，合金管，高压锅炉管，管线管。

常备资源材质为： 20#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoVG、10CrMo910、15CrMoG、42CrMo。

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行业集中度不升反降，恶化了高压锅炉管价格透明 业在产业链博弈中的地位等方面进行了分析阐述。徐乐江指出，2013年1-11月规模以上工业增加值由上年同期的增长10%，回落到增长9.7%，除汽车产量增长14.3%高于上年外，主要用钢行业多数增速下降，而高压锅炉管价格透明 行业还未能完全适应这种转变。2013年1-11月进口高压锅炉管价格透明 平均到岸价每吨为129.16美元，比上年同期的每吨130.13美元，仅降低0.97美元，下降0.74%。进口炼焦煤6737.6万吨，均价为每吨131.38美元，下降9.87%（14.09美元/吨），会员企业炼焦煤采购价格平均每吨下降263元，降幅20.22%。尽管高压锅炉管价格透明 企业通过降低炼焦煤采购价消化大量减利因素，但全年原燃料、能源价格整体上仍处于高位，而高压锅炉管价格透明 价格则总体呈持续下跌态势。

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全国建筑高压锅炉管价格透明 行情整体下跌。上周，国内建筑高压锅炉管价格透明 市场价格继续走低，降幅略有收窄。市场监测显示，截至1月17日，国内十大重点城市ф25mm Ⅲ级高压锅炉管价格透明 均价为3419元/吨，比前一周同期下跌27元/吨，比上月同期下跌125元/吨。其中，沈阳、上海、杭州市场价格与前一周持平，其他城市价格均以下跌为主，跌幅在20元/吨~70元/吨不等。国内10大重点城市ф6.5mm、HPB300高线均价为3455元/吨，比前一周同期下跌18元/吨，比上月同期下跌77元。其中，上海、沈阳、杭州、武汉市场价格与前一周相比持平，其他城市价格均下跌10元/吨~50元/吨。

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1月8日上午，凌钢钢管公司新建无缝机组项目一期工程-无缝80mm热轧生产线，经过三个月的紧张施工，顺利轧制出第一批无缝钢管，标志着无缝80mm热轧全线热负荷试车成功，也喻示钢管公司在新建无缝机组项目工程中取得阶段性胜利。　　钢管公司新建无缝机组项目在集团公司的大力支持下，一期工程于2012年10月1日正式开工建设，参战人员不畏严寒，日夜奋战，经过92天的艰苦奋斗，1月8日无缝80mm机组穿孔机实现了一次热负荷试车成功。　　该项目一期工程的成功试车标志着凌钢钢管公司具备生产无缝钢管的能力，填补了凌钢没有无缝管的空白，这对进一步提高公司生产装备水平和产品档次具有重要的意义。此项目竣工投产后，必将有效拓宽公司钢管品种规格，更好的满足客户多样化的需求，继而打造公司全新的效益增长点，提升公司在市场中的竞争力。进入四季度，河北钢铁集团邯钢邯宝炼钢厂结合自身特点，优化生产组织，加强设备管理，推进品种研发，全力冲刺年目标。　　该厂优化生产组织，进一步深化连铸为中心、转炉为基础、精炼为缓冲、设备为保障、钢包为关键的生产组织理念，以连铸恒拉速、高拉速为目标，大力推进列车时刻表、连铸提拉速等多个攻关课题。为全面提高生产组织水平，该厂进一步细化列车时刻表攻关课题内容，严格按照火车运行方式，明确规定钢水到达各工序的时间、处理时间和间隔时间，相关单位在每天下午的生产调度会上汇报前日完成情况，考核无故压站和超时班组。全面提高生产管控能力，将转炉冶炼周期控制在40分钟以内、LF精炼周期控制在35分钟以内，有效降低兑铁、加废、连铸等关键工序完成时间，使生产节奏更加紧凑。　　该厂大力推进连铸恒拉速攻关，提高连铸机生产能力。随着该厂高附加值品种钢生产比例的不断提高，如何实现产量和品种比例双提升成为该厂生产组织的关键。他们通过加强连铸设备消缺、强力推进标准化作业等，不断提高连铸生产能力，恒拉速比例始终保持在95%以上，铸坯内部质量也继续保持国内同类型炼钢厂领先水平，为不断提高产量和品种钢比例奠定了基础。　　在设备管理中，该厂始终坚持全员参与的管理机制，转炉、连铸、天车操作人员也参与设备点检。通过进一步明确设备点检员和操作人员在设备管理过程中的职责、规范工艺纪律和操作纪律等举措，基本杜绝了由于使用、维护不当，维修不周造成的设备事故。同时，根据目前生产任务和设备状况，该厂推行关键设备日双检模式和每周一次的定修模型;完善了设备点检标准，优化点检内容，保证以最短时间、最合理路线达到最好的点检效果;提高点检等级，满足了关键设备的精密点检要求。　　根据公司钢后品质增效要求，该厂积极开展新产品研发和生产，固化已研发成功品种的操作标准，对新品种进行技术储备。同时，该厂还加大了高品质纯净钢生产工艺、RH高效化生产及夹杂物控制工艺、连铸无缺陷铸坯生产等先进技术的攻关力度。以推进这些攻关为依托，努力培养一批高精尖技术人员，不断提高该厂技术水平。　　针对当前公司重点研发的汽车用钢;;O5板，该厂在前期邀请国际上生产该产品技术水平较高的蒂森和奥钢联指导的基础上，全力攻关外方专家提出的问题。同时，以国内先进企业为标杆，根据国内外先进企业品种钢研发与生产现状，加强人才队伍建设，全面提高全厂干部职工技术水平和大型装备驾驭能力。　　作为公司能源介质生产和消耗的重点单位，该厂不断强化自产资源回收，不断降低各种能源介质消耗量。为进一步提高煤气、蒸汽等资源回收量，该厂组织设备管理人员加强煤气、蒸汽回收设备点检;采取设备管理专业组排名等方法强化设备管理人员保障意识，确保设备长期处于良好运行状态，杜绝因设备故障造成煤气、蒸汽等能源浪费。严格推行《工艺操作人员每班汇报制度》和标准化作业，减少人为因素对能源回收的影响。同时，该厂还加大RH精炼炉浸渍管、真空槽和钢铁包的烘烤管理，全面杜绝长明火，提高烘烤效率。通过优化风机控制模型和LF精炼炉生产组织模式，提高RH精炼及简易线过钢量等举措，进一步降低吨钢电耗，确保吨钢煤气回收量保持在146立方米以上、蒸汽回收量保持在92公斤以上，全工序能耗保持在-18公斤标准煤以上，打造降本增效新亮点。