说明:
A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
用途:
用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保证值 |
≤0.15 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.055 |
1.45 |
0.70 |
0.009 |
0.021 |
24.25 |
12.75 |
0.35 |
0.10 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保证值 |
≥550 |
≥25 |
|
例值 |
595 |
40 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。焊接位置:
A132
说明:
A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的力学性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
用途:
用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的06Cr18Ni11Ti型不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Nb+Ta |
|
保证值 |
≤0.080 |
0.5~ 2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
18.0~21.0 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
8×C~1.00 |
|
例值 |
0.045 |
1.68 |
0.75 |
0.008 |
0.021 |
19.80 |
9.65 |
0.066 |
0.105 |
0.45 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保证值 |
≥520 |
≥25 |
|
例值 |
630 |
41 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。焊接位置:
说明:
A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
用途:
用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti的不锈钢结构。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保证值 |
≤0.080 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
18.0~21.0 |
9.0~ 11.0 |
≤0.750 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.038 |
1.35 |
0.68 |
0.008 |
0.022 |
19.75 |
9.60 |
0.064 |
0.10 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保证值 |
≥550 |
≥30 |
|
例值 |
590 |
45 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。焊接位置:
A062
说明:
A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用途:
用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保证值 |
≤0.040 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≤0.750 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.024 |
1.32 |
0.65 |
0.007 |
0.021 |
23.30 |
12.90 |
0.045 |
0.035 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保证值 |
≥510 |
≥25 |
|
例值 |
560 |
42 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。焊接位置:
说明:
A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用途:
用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保证值 |
≤0.04 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
2.00~3.00 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.026 |
1.35 |
0.66 |
0.007 |
0.021 |
23.20 |
12.35 |
2.36 |
0.034 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保证值 |
≥510 |
≥25 |
|
例值 |
595 |
38 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。。焊接位置:
A022Mo
说明:
A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮强度好，耐发红，可交直流两用。
用途:
用于超低碳022Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保证值 |
≤0.04 |
0.50~ 2.50 |
≤ 1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
18.0~21.0 |
12.0~14.0 |
3.0~4.0 |
≤0.75 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保证值 |
≥510 |
≥20 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。焊接位置:
A022
说明:
A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途:
用于焊接合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保证值 |
≤0.04 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
17.0~20.0 |
11.0~14.0 |
2.0~3.0 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.025 |
1.20 |
0.60 |
0.007 |
0.021 |
19.05 |
11.60 |
2.45 |
0.038 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保证值 |
≥490 |
≥25 |
|
例值 |
570 |
46 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。焊接位置:
说明:
A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好，可交直流两用。
用途:
用于焊接超低碳022Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保证值 |
≤0.04 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
18.0~21.0 |
9.00~12.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.024 |
1.30 |
0.62 |
0.008 |
0.020 |
19.90 |
9.80 |
0.040 |
0.035 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm (N/mm2) |
A (%) |
|
保证值 |
≥510 |
≥30 |
|
例值 |
580 |
45 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。焊接位置:
.png)
|
牌号
|
国标型号
|
美标型号
|
药皮类型
|
焊接电流
|
主要用途
|
|
G202
|
E410-16
|
E410-16
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
|
|
G207
|
E410-15
|
E410-15
|
低氢型
|
直流
|
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
|
|
G217
|
E410-15
|
E410-15
|
低氢型
|
直流
|
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
|
|
G302
|
E430-16
|
E430-16
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接 Cr17 不锈钢
|
|
G307
|
E430-15
|
E430-15
|
低氢型
|
直流
|
焊接 Cr17 不锈钢
|
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
|
A002
|
E 308L -16
|
E 308L -16
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备
|
|
A022
|
E 316L -16
|
E 316L -16
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接尿素及合成纤维设备
|
|
A032
|
E317MoCuL-16
|
1
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构
|
|
A042
|
E309MoL-16
|
1
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构
|
|
A052
|
A
|
1
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等
|
|
A062
|
E 309L -16
|
E 309L -16
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构
|
|
A072
|
A
|
1
|
钛钙型
|
交直流
|
用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备
|
|
A082
|
A
|
1
|
钛钙型
|
交直流
|
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊
|
|
A102
|
E308-16
|
E308-16
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
|
|
A107
|
E308-15
|
E308-15
|
低氢型
|
直流
|
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
|
|
A132
|
E347-16
|
E347-16
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
|
|
A137
|
E347-15
|
E347-15
|
低氢型
|
直流
|
焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
|
|
A146
|
A
|
1
|
低氢型
|
直流
|
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构
|
|
A202
|
E316-16
|
E316-16
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
|
|
A207
|
E316-15
|
E316-15
|
低氢型
|
直流
|
焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
|
|
A212
|
E318-16
|
E318-16
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备
|
|
A222
|
E317MuCu-16
|
1
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接相同类型含铜不锈钢结构，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
|
|
A232
|
E318V-16
|
1
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
|
|
A237
|
E318V-15
|
1
|
低氢型
|
直流
|
焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
|
|
A242
|
E317-16
|
E317-16
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接同类型的不锈钢结构
|
|
A302
|
E309-16
|
E309-16
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（ Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等
|
|
A307
|
E309-15
|
E309-15
|
低氢型
|
直流
|
焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等
|
|
A312
|
E309Mo-16
|
E309Mo-16
|
钛钙型
|
交直流
|
用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接
|
|
A317
|
E309Mo-15
|
E309Mo-15
|
低氢型
|
直流
|
用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接
|
|
A402
|
E310-16
|
E310-16
|
钛钙型
|
交直流
|
用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
|
|
A407
|
E310-15
|
E310-15
|
低氢型
|
直流
|
用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
|
|
A412
|
E310Mo-16
|
E310Mo-16
|
钛钙型
|
交直流
|
用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好
|
|
A422
|
A
|
1
|
钛钙型
|
交直流
|
用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒
|
|
A432
|
E310H-16
|
E310H-16
|
钛钙型
|
交直流
|
专用于焊接 HK40 耐热钢
|
|
A462
|
A
|
1
|
钛钙型
|
交直流
|
用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接
|
|
A502
|
E16-25MoN-16
|
1
|
钛钙型
|
交直流
|
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接
|
|
A507
|
E16-25MoN-15
|
1
|
低氢型
|
直流
|
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接
|
|
A512
|
E 16-8-2 -16
|
1
|
钛钙型
|
交直流
|
主要用于高温高压不锈钢管路的焊接
|
|
A607
|
E330MoMnWNb-15
|
1
|
低氢型
|
直流
|
用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接
|
|
A707
|
A
|
1
|
低氢型
|
直流
|
用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接
|
|
A717
|
A
|
1
|
低氢型
|
直流
|
适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接
|
|
A802
|
A
|
1
|
钛钙型
|
交直流
|
焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种
|
