A312

符合 GB/T 983 E309Mo-16
AWS A5.4 E309Mo-16
ISO 3581-B-ES 309Mo-16

 

说明:

A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。

 

用途:

用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

 

熔敷金属化学成分(%)

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.120	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	22.0~25.0	12.0~14.0	2.0~ 3.0	≤0.75
例值	0.052	1.40	0.68	0.009	0.022	23.10	12.74	2.36	0.11

 

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm (N/mm2)	A (%)
保证值	≥550	≥25
例值	615	40

 

 

参考电流 (AC、DC⁺)

焊条直径（mm）	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

 

注意事项:

⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。
⒉尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

 

焊接位置:

A307

符合 GB/T 983 E309-15
AWS A5.4 E309-15
ISO 3581-A-E(22 12)B 4 2
ISO 3581-B-ES 309-15

说明:

A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途:

用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分(%)

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.150	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	22.0~25.0	12.0~14.0	≤0.75	≤0.75
例值	0.057	1.30	0.22	0.007	0.022	23.43	12.82	0.12	0.12

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm (N/mm2)	A (%)
保证值	≥550	≥25
例值	600	38

参考电流 (DC⁺)

焊条直径（mm）	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项:

⒈焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
⒉操作时电流不宜过大。

焊接位置:

A302

符合 GB/T 983 E309-16
AWS A5.4 E309-16
ISO 3581-A-E(22 12)R 3 2
ISO 3581-B-ES 309-16

说明:

A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。

用途:

用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分(%)

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.15	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	22.0~25.0	12.0~14.0	≤0.75	≤0.75
例值	0.055	1.45	0.70	0.009	0.021	24.25	12.75	0.35	0.10

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm (N/mm2)	A (%)
保证值	≥550	≥25
例值	595	40

参考电流 (AC、DC⁺)

焊条直径（mm）	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。
⒉尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

焊接位置:

A132

符合GB/T 983 E347-16
AWS A5.4 E347-16
ISO 3581-A-E(19 9 Nb)R 3 2
ISO 3581-B-ES 347-16

说明:

A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的力学性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。

用途:

用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的06Cr18Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb+Ta
保证值	≤0.080	0.5~ 2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.040	18.0~21.0	9.0~11.0	≤0.75	≤0.75	8×C~1.00
例值	0.045	1.68	0.75	0.008	0.021	19.80	9.65	0.066	0.105	0.45

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm (N/mm2)	A (%)
保证值	≥520	≥25
例值	630	41

参考电流 (AC、DC⁺)

焊条直径（mm）	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。
⒉ 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

焊接位置:

A102

符合 GB/T 983 E308-16
AWS A5.4 E308-16
ISO 3581-A-E(19 9) R 3 2
ISO 3581-B-ES 308-16

说明:

A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

用途:

用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti的不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.080	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	18.0~21.0	9.0~ 11.0	≤0.750	≤0.75
例值	0.038	1.35	0.68	0.008	0.022	19.75	9.60	0.064	0.10

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm (N/mm2)	A (%)
保证值	≥550	≥30
例值	590	45

参考电流 (AC、DC⁺⁾

焊条直径（mm）	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。
⒉尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

焊接位置:

A062

符合 GB/T 983 E309L-16
AWS A5.4 E309L-16
ISO 3581-A-E(23 12 L)R 3 2
ISO 3581-B-ES 309L-16

说明:

A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。

用途:

用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。

熔敷金属化学成分(%)

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.040	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	22.0~25.0	12.0~14.0	≤0.750	≤0.75
例值	0.024	1.32	0.65	0.007	0.021	23.30	12.90	0.045	0.035

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm (N/mm2)	A (%)
保证值	≥510	≥25
例值	560	42

参考电流 (AC、DC⁺)

焊条直径（mm）	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。
⒉尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

焊接位置:

A042

符合 GB/T 983 E309LMo-16
AWS A5.4 E309LMo-16
ISO 3581-A-E(23 12 2 L) R 3 2
ISO 3581-B-ES 309LMo-16

说明:

A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用途:

用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。

熔敷金属化学成分(%)

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.04	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	22.0~25.0	12.0~14.0	2.00~3.00	≤0.75
例值	0.026	1.35	0.66	0.007	0.021	23.20	12.35	2.36	0.034

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm (N/mm2)	A (%)
保证值	≥510	≥25
例值	595	38

参考电流 (AC、DC⁺)

焊条直径（mm）	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。。
⒉尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

焊接位置:

A022Mo

符合 GB/T 983 E317L-16
AWS A5.4 E317L-16
ISO 3581-B-ES 317L-16

说明:

A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮强度好，耐发红，可交直流两用。

用途:

用于超低碳022Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.04	0.50~ 2.50	≤ 1.00	≤0.030	≤0.040	18.0~21.0	12.0~14.0	3.0~4.0	≤0.75

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm (N/mm2)	A (%)
保证值	≥510	≥20

参考电流 (AC、DC⁺)

焊条直径（mm）	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。
⒉尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

焊接位置:

A022

符合 GB/T 983 E316L-16
AWS A5.4 E316L-16
ISO 3581-A-E（19 12 3 L）R 3 2
ISO 3581-B-ES 316L-16

说明:

A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

用途:

用于焊接合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

熔敷金属化学成分(%)

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.04	0.50~2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	17.0~20.0	11.0~14.0	2.0~3.0	≤0.75
例值	0.025	1.20	0.60	0.007	0.021	19.05	11.60	2.45	0.038

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm (N/mm2)	A (%)
保证值	≥490	≥25
例值	570	46

参考电流 (AC、DC⁺)

焊条直径（mm）	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。
⒉尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

焊接位置:

A002

符合 GB/T 983 E308L-16
AWS A5.4 E308L-16
ISO 3581-A-E（19 9 L）R 3 2
ISO 3581-B-ES 308L-16

说明:

A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好，可交直流两用。

用途:

用于焊接超低碳022Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。

熔敷金属化学成分(%)

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.04	0.50~2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	18.0~21.0	9.00~12.00	≤0.75	≤0.75
例值	0.024	1.30	0.62	0.008	0.020	19.90	9.80	0.040	0.035

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm (N/mm2)	A (%)
保证值	≥510	≥30
例值	580	45

参考电流 (AC、DC⁺)

焊条直径（mm）	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。
⒉焊前焊条须经300℃烘焙1h。

焊接位置: