|
OK62.53 |
|
0.07 |
1.6 |
0.7 |
23.0 |
10.5 |
＜0.5 |
N＜0.18 Cu＜0.2 |
钛型焊条，用于高温场合，焊缝抗氧化温度约1150℃。推荐用于焊接A-vesta253MA、UNS S30815等钢种 |
|
OK62.73 |
|
＜0.08 |
＜1.0 |
1.3 |
19.8 |
9.5 |
3.3 |
Cu＜0.5 |
酸性焊条，熔敷金属为奥氏体+铁素体型，抗裂性好，适合焊接裂纹敏感性高的材料，也用于焊接5Cr-0.5Mo钢焊后不用热处理 |
|
Ok62.75 |
|
＜0.08 |
＜0.5 |
1.3 |
19.8 |
9.5 |
3.3 |
Cu＜0.5 |
钛碱型焊条，熔敷金属为奥氏体+铁素体型，抗裂性好，适合焊接裂纹敏感性高的材料，装甲钢以及异种钢焊接，也用于焊接5Cr-0.5Mo钢，焊后不用热处理。在硬面堆焊中，用于焊接吸收应力的过渡层 |
|
OK63.20 |
E316L-16 |
＜0.03 |
＜0.9 |
0.9 |
18.3 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
钛酸性焊条，用于焊接316L、18Cr12Ni3Mo型不锈钢，特别适合全位置薄壁管，引弧和再引弧很容易 |
|
OK63.30 |
E316L-17 |
＜0.03 |
＜0.9 |
0.9 |
18.0 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.2 |
钛酸性焊条，引弧和再引弧容易，焊缝成形好，渣自动分离，用于焊接18Cr12Ni3Mo型钢及含有稳定化元素的成份类似钢种 |
|
OK63.32 |
E308Mo-26 |
＜0.08 |
0.6 |
0.9 |
19.3 |
11.3 |
2.8 |
Cu＜0.5 |
钛型高效焊条，用于不锈钢，奥氏体锰钢和碳钢、低合金钢之间的异种钢焊接，也用于焊接装甲钢和不锈钢堆焊层 |
|
OK63.34 |
E316L-16 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
18.0 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
钛酸性焊条，19Cr12Ni3Mo型，用于立向下焊接成份类似的不锈钢，焊缝成形好，焊角过渡平滑，渣量少，脱渣好 |
|
OK63.35 |
E316L-15 |
＜0.04 |
0.5 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
碱性焊条，立焊和仰焊性能好，抗裂性好，抗气孔能力强，用于焊接18Cr12Ni3Mo型钢，焊缝在超低温下（196℃）韧性好，也适合焊接液化天然气结构 |
|
OK63.41 |
E316L-26 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
18.0 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
钛酸性高效焊条，18Cr12Ni-3Mo型，适合平焊，焊缝表面光滑，角焊缝轻微凹陷 |
|
OK63.80 |
E318-17 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
18.0 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 Nb＜0.6 |
钛酸性焊条，用于焊接含Nb或Ti的18Cr12Ni23Mo型不锈钢 |
|
OK63.85 |
E318-15 |
＜0.06 |
0.5 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.8 |
Cu＜0.5 Nb＜1.1 |
碱性焊条，焊缝含Nb，用于焊接成分类似的钢种 |
|
OK64.30 |
E317L-17 |
＜0.04 |
0.7 |
0.9 |
19.0 |
13.0 |
3.8 |
Cu＜0.3 |
钛酸性焊条，熔敷金属为纯奥氏体组织，抗腐蚀性能良好，除立向下外的全位置焊接性能优越 |
|
OK67.13 |
E310-16 |
0.12 |
0.5 |
2.0 |
26.0 |
21.0 |
_ |
Cu＜0.3 |
钛碱性焊条，纯奥氏体焊缝，抗氧化温度为1100-1150℃，用于焊接25Cr20Ni型奥氏体不锈钢，也用于装甲钢等空冷淬硬钢和不锈钢鱼碳钢之间的异种钢焊接 |
|
OK67.15 |
E310-15 |
0.12 |
0.5 |
2.2 |
26.0 |
21.0 |
＜0.5 |
Cu＜0.5 |
碱性焊条，抗裂型好，用于焊接25Cr20Ni型不锈钢，装甲钢，奥氏体锰钢和异种钢 |
|
OK67.43 |
E307-16 |
0.13 |
0.9 |
6.0 |
18.5 |
8.5 |
0.4 |
Cu＜0.5 |
钛碱性焊条，交直流两用，熔敷金属含有少量均匀分布的铁素体，抗裂性能很好，适合焊接13Mn钢和这类钢与其他钢之间的异种钢焊接 |
|
OK67.20 |
|
＜0.03 |
1.0 |
1.0 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
Cu＜0.5 |
钛酸性不锈钢焊条，用于不锈钢于碳钢和低合金钢之间的异种钢焊接，包括立向下在内的全位置焊性能良好 |
|
OK67.45 |
E307-15 |
0.11 |
0.5 |
6.0 |
18.5 |
8.5 |
＜0.5 |
Cu＜0.5 |
钛性焊条，铁素体含量低于5%，抗裂性能很好，适合焊接12-14%Mn钢和这种钢与其他钢之间的异种钢焊接，也适合硬面堆焊前的过渡层焊接 |
|
OK67.50
|
E2209-17
|
＜0.03
|
0.7
|
0.9
|
22.3
|
9.5
|
3.0
|
Cu＜0.3 N0.16
|
钛酸性焊条，在300℃高温下具有良好的抗应力腐蚀性能，用于焊接铁素体-奥氏体双相不锈钢
|
|
OK67.51
|
E2209-26
|
＜0.03
|
0.7
|
0.9
|
22.5
|
9.5
|
3.0
|
Cu＜0.2 N0.16
|
钛酸醒高效不锈钢焊条，用于焊接双相不锈钢，如UNS S31803，也用于双相钢与CMn钢之间的异种钢焊接 |
|
OK67.52 |
E307-25 |
＜0.15 |
1.1 |
6.0 |
18.0 |
9.0 |
|
Cu＜0.2 |
锆碱性18CrNi6Mn型高效焊条，用于焊接同类钢种、13Mn钢、焊接性差的钢以及碳钢复合层 |
|
OK67.53 |
E2209-16 |
＜0.03 |
0.9 |
0.9 |
23.0 |
9.5 |
3.3 |
N0.18 Cu＜0.3 |
钛型焊条，用于焊接双相不锈钢钢管，如UNS 31803和1.4462,焊条药皮薄，适合焊接根部焊道 |
|
OK67.55 |
E2209-15 |
＜0.04 |
0.5 |
0.9 |
22.5 |
9.3 |
3.0 |
N0.15 |
碱性焊条，用于焊接双相钢，如UNS S318-03,熔敷金属在-50~-60℃具有较高的塑性 |
|
OK67.60 |
E309L-17 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
24.0 |
13.0 |
＜0.3 |
Cu＜0.3 |
钛酸性焊条，交直流两用，除立向下外的全位置焊接性能良好，用于不锈钢鱼碳钢和低合金钢之间的异种钢焊接、在碳钢上表面堆焊以及焊接复合钢板的根部焊道 |
|
OK67.62 |
E309-26 |
＜0.07 |
0.7 |
0.9 |
24.0 |
13.0 |
|
Cu＜0.2 |
钛型高效焊条，24Cr12Ni型，用于不锈钢与碳钢之间的异种钢焊接，抗裂性好，焊缝成形好 |
|
OK67.66 |
E309L-16 |
＜0.03 |
0.5 |
0.1 |
23.0 |
13.0 |
＜0.5 |
Cu＜0.2 |
钛碱性焊条，铁素体含量低，在碳钢表面上堆焊不锈钢时用作过渡层 |
|
OK67.70 |
E309Mo-17 |
＜0.03 |
0.7 |
0.9 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
Cu＜0.3 |
钛酸性焊条，交直流两用，工艺性能好，能进行除立向下外的全位置焊接，焊缝合金含量高，用于耐酸钢复合层和不锈钢与其他类型钢焊接时的过渡层 |
|
OK67.71 |
E309MoL17 |
＜0.04 |
0.7 |
0.9 |
23.0 |
13.0 |
2.8 |
Cu＜0.2 |
钛酸性焊条，铁素体+奥氏体组织，抗裂性好，在碳钢表面堆焊不锈钢复合层和不锈钢与其他碳钢焊接是用作过渡层 |
|
OK67.75 |
E309L-15 |
＜0.04 |
0.5 |
2.2 |
24.0 |
13.0 |
＜0.5 |
Cu＜0.3 |
碱性焊条，24Cr13Ni型，在碳钢表面堆焊不锈钢复合层，焊接异种钢和焊接复合钢板不锈钢一侧根部焊缝时用作过渡层 |
|
OK68.15 |
E410-15 |
＜0.06 |
＜0.7 |
＜1.0 |
12.5 |
＜0.6 |
＜0.5 |
Cu＜0.2 |
碱性焊条，熔敷金属为Cr13铁素体型，用于焊接成分类似的钢种，适合承受硫化物气体等侵蚀时，不能适用CrNi型奥氏体不锈钢焊条的场合。焊态下的力学性能很大程度上取决与焊接参数，力学性能为750℃×1h热处理后的结果 |
