弘楚强夯建议强夯施工队伍进行地基处理需注意的事项
         为使强夯加固地基得到预想的加固效果，正确适宜的组织施工，加强施工管理非常重要。由于地质多变及强夯设计参数的经验性，甚至气象条件也可影响施工，需要调整施工工艺。如一场大雨可以使低凹地区场地的含水量增加，施工中需要对这些地段改变夯坑填料的办法。一般情况下夯锤重可取10～25 t。其底面形式采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40kPa。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。
强夯地基处理前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。当强夯地基处理所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。强夯施工过程中应有专人负责监测和参数记录工作，检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。强夯地基处理结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1～2周;低饱和度的粉土和粘性土地基可取2～4周。恒通强夯施工应特别注意的问题：
1)为了使强夯后的地表达到设计基底标高，强夯常推掉一层表土在基坑内进行，这时应防止雨水流入基坑，强夯场地也应保持平整，不使雨水汇入低凹处，避免挖除和填料。
2)在饱和软弱土地基上施工，应保证吊车的稳定，因此有一定厚度的砂砾石、矿渣等粗粒垫层是必要的。在液化砂基中强夯，为防止夯坑涌砂流土，宜用碎石、卵石等填料而不宜用砂。
3)注意吊车、夯锤附近人员的安全，为防止飞石伤人，吊车驾驶室应加防护网，起锤后，人员应在10m以外并戴安全帽，严禁在吊壁前站立。弘楚强夯施工
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