滤油机厂家HC0653FCG39Z润滑油树脂除酸滤芯
一、绪言
1.滤芯离子交换树脂过滤优点：
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提高电阻率明显；
-
不会生成不溶性的磷酸酯皂化物，滤芯不会泄漏；
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稳定的理化性能，处理能力强；
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降酸速率快；
2.滤芯内容概述：
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产品介绍
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技术参数
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应用领域
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相关链接
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配套设备
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执行标准
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过滤背压式汽轮机运行规程 五、机组停止
3.滤芯解决问题：
磷酸酯抗燃油广泛应用于高参数的发电机组以及其它工业领域中。它是以芳基/烷基磷酸脂为基础的合成液，有极其良好的润滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在时，油液在高温运行下容易分解，反应往往从P-O键或C-O键的断裂开始，并形成磷酸、单价酯和二价酯等产物，这些产物均为较强的酸、酸会进一步加剧油脂的分解，使得油液的酸值劣化。高酸值的油液会腐蚀液压设备，析出杂质，导致伺服阀卡涩，造成调节系统失灵。
4.滤芯离子交换树脂滤芯产品特点：
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除酸能力为强，高于硅藻土700%，高于活性氧化铝和改性氧化铝250%。并能保持EHC系统中磷酸酯抗燃油的酸值低于0.08。
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提高磷酸酯抗燃油的电阻率，避免元件发生电化学腐蚀。
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采用球状离子交换树脂，颗粒均匀不会产生泄漏，不会对抗燃油造成颗粒污染。
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全不锈钢结构，工作压力可达1.0MPa，不会破裂，不会产生污染。
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不会释放出金属离子，因此不会与磷酸酯发生反应产生凝胶状的磷酸金属盐，不会发生伺服阀粘结故障。
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能滤除磷酸酯抗燃油中，由于使用硅藻土过滤器而产生的金属离子(Ca、Mg、Na、Fe)。并保持抗燃油中的各种金属离子含量低于10ppm。
清新滤油机厂家HC0653FCG39ZeBU润滑油树脂除酸滤芯
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com
关键词：
滤油机厂家 HC0653FCG39Z 润滑油 树脂除酸 滤芯
滤油机厂家HC0653FCG39Z润滑油树脂除酸滤芯
二、正文
1.产品介绍
目前在国内，上海汽轮机厂的EH油液再生回路已采用离子交换树脂作为标准的应用技术。离子交换树脂是一种人工合成物，呈米粒状，具有稳定的物理、化学结构。可以选择不同类型的树脂：弱碱阴离子树脂（用于降低EH油液的酸值）、强酸阳离子树脂滤芯（用于去除EH油液中的金属离子，以提高电阻率）。弱碱性阴离子树脂具有永久性的碱性功能团，能与酸发生反应，并具有良好的吸附效果。
离子交换树脂除酸滤芯，是我公司生产的新一代除酸滤芯，应用于电力行业，在降低抗燃油酸值和提高油液电阻，取得了非常好的效果。
其他树脂除酸滤芯型号推荐：
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HC0653FCG39Z
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HQ25.300.21Z
-
30_150_207
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TX-80
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HQ25.300.22Z
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HQ25.300.23Z
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HC0653FAG39Z
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ZX-80
滤油机厂家HC0653FCG39Z润滑油树脂除酸滤芯
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2.技术参数
在酸值或电阻率不合格的情况下，强烈建议连续投运离子树脂和真空式滤油机，以获得最佳的处理效果。单支离子树脂过滤器的设计流量为1.5L/min。对于600～1500L的油箱容量。 在酸值或电阻率合格的情况下，可以停运离子树脂，也可安排定期投用，比如：每月安排投用8小时。
单支滤芯能将800L的抗燃油从0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。
使用树脂结构的不同，其热稳定性有所不同。弱碱阴离子树脂适合20～80℃的温度范围，强酸阳离子适合在20～100℃的温度范围。因此油温应控制在80℃以下。
使用离子树脂和真空滤油机后的抗燃油油质变化情况:
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特性参数
|
标准
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处理前的油质
|
处理后的油质
|
|
密度20℃(g/cm3)
|
1.13-1.17
|
1.142
|
1.143
|
|
外观
|
透明
|
透明
|
透明
|
|
体积电阻率x109（Ω.cm）
|
≥5.0
|
0.88
|
8.8
|
|
闪点（℃）
|
≥235
|
250
|
266
|
|
矿物油含量（%）m/m
|
≤4
|
0.6
|
0.2
|
|
水分%(m/m)
|
≤1000
|
1504
|
159.5
|
|
泡沫特性24℃(ml)
|
≤200
|
370/350
|
140/55
|
|
凝点（℃）
|
≤-18
|
-25
|
-26
|
|
自然点（℃）
|
≥530
|
552
|
535
|
|
颜色
|
桔红
|
桔红
|
桔红
|
|
酸值(mgKOH/g)
|
≤0.20
|
0.22
|
0.138
|
|
颗粒数(NAS分级)
|
≤6
|
6
|
4
|
|
运动粘度40℃（mm2/s）
|
37.9-44.3
|
42.17
|
42.38
|
离子树脂处理磷酸酯抗燃油运行参数:
|
特性参数
|
使用过的油液
|
258hr
|
748hr
|
793hr
|
912hr
|
|
酸值（mgKOH/g）
|
0.40
|
0.07
|
0.05
|
0.03
|
0.01
|
|
Fe(mg/L)
|
10
|
3
|
3
|
3
|
2
|
|
电阻率x1010（Ω.cm）
|
0.26
|
0.30
|
0.46
|
0.75
|
1.80
|
|
Al(mg/L)
|
13
|
5
|
2
|
3
|
3
|
|
Na(mg/L)
|
4
|
2
|
1
|
1
|
1
|
|
水分%（m/m）
|
0.10
|
0.08
|
0.04
|
0.04
|
0.03
|
|
Cu(mg/L)
|
3
|
2
|
1
|
1
|
1
|
|
Mg(mg/L)
|
38
|
10
|
8
|
6
|
7
|
|
Ca(mg/L)
|
22
|
6
|
5
|
4
|
4
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3.应用领域
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汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
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机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
-
铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
-
冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
-
纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
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火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
-
电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
-
石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
5.配套设备 ZLYC-50 真空滤油机
|
型号
|
ZLYC-50
|
|
滤后含水量ppm
|
5～30
|
|
电 源
|
AC 380V三相，50Hz
|
|
重量kg
|
680
|
|
总功率kw
|
36
|
|
外形尺寸mm LxBxH
|
1500x1060x1800
|
|
滤芯更换压差MPa
|
0.2
|
|
额定流量L/min
|
50
|
|
粗过滤精度μm
|
100
|
|
1级精过滤精度μm
|
10、20
|
|
2级精过滤精度μm
|
3、5
|
|
额定压力MPa
|
0.6
|
|
额定真空度Pa
|
≤-0.095
|
|
滤后含气量（体积比）
|
≤0.2％
|
注：*过滤精度，如03精过滤为3微米
**适用介质，省略：一般液压油 BH：水-乙二醇，V:磷酸脂液压油
***适应介质粘度 ≤100cSt,当介质粘度过高或油液温度低时，需增加加温装置
****防爆型：型号前加F，省略：普通型。
外形尺寸：
ZLYC-50 性能特点
过滤系统：采用三级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。
真空系统：由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并最大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。 本机采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
加热系统：采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm2，不会过热引起油液变质。油温可在0～100℃任意调节，自动控制，并设有保护装置，当进油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。
自动控制系统：本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置（过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护），可确保设备安全运行。
整机结构：整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸油槽，保证地面无油作业，减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。
6.执行标准
1.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)
-
标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
-
适用设备:流动疲劳试验台
-
主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
2.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)
-
标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
-
适用设备:滤芯抗破裂试验台100
-
主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min
3.GB/T8097－95:
4.JB/T6913-93:
5.GB50065-1994:
6.JB/TQ367:
7.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)
-
标准名称:液压滤芯结构完整性检验
-
适用设备:冒泡试验台MP-50K
-
主要参数:供气压力0.2MPa，冒泡压力测试值0-50000 Pa
8.JB/T 6892-2010:
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标准名称:《往复活塞氧气压缩机 验收试验》
-
标准主要内容:本标准规定了往复活塞氧气压缩机（以下简称氧压机）的验收试验方法、氧压机的容积流量和消耗功率的测量以及由测定值换算到规定工况下性能值的方法。
本标准适用于常压吸气的氧压机的型式性能试验和简化验收实验。
9.JB/T8687－1998:
10.GB50171-92:
-
标准名称:《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
7.过滤背压式汽轮机运行规程 五、机组停止
停机分两种类型—正常停机和故障停机。
1、正常停机
1、降负荷前通知各有关部门做好准备。
2、检查主汽门、调节汽阀阀杆有否卡涩现象。
3、启动辅助油泵检查油压否正常，投入联锁。
4、逐渐关闭热网循环水泵出口门。
5、逐渐减负荷，减负荷时密切监视机组的膨胀、振动等情况。若发现调节汽阀卡住且不能在运行消除时，应逐渐关闭主汽门或电动隔离阀，减负荷停机。
6、负荷减完后，打闸关闭主汽门，检查主汽门和调节汽阀是否关闭严密。
7、关闭三抽旁路门、汽轮机进汽门及排汽门。
8、转子静止后，3小时之内每20分钟将转子盘180°。3小时后每60分钟将转子盘180°，直至汽缸金属温度低于100℃。
9、停机后，辅助油泵继续运行，直至汽缸金属温度低于100℃。
10、关闭汽水管道上的所有阀门，开启主汽门前、调门、汽缸、排汽管道疏水门，严防漏汽进汽缸内。
2、故障停机
这是当机组出现异常情况时，所采用的紧急停机方式。瞬间切断进汽，甩去所带全部负荷。
故障停机时，应遵照以下原则处置：
1、在最短时间内对事故的性质、范围作出判断。
2、迅速解除对人身和设备的危险。
3、在保证设备不受损坏的前提下，尽快恢复机组运行。
4、防止误操作。
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