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品牌快速关闭抽汽止回阀 0.5~1s高压止回阀DN80 150 止回阀
品牌快速关闭抽汽止回阀 0.5~1s高压止回阀DN80 150 止回阀
产品价格:¥807
上架日期:2018-01-10 07:27:13
产地:上海
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详细说明
    品牌快速关闭抽汽止回阀 0.5~1s高压止回阀DN80 150 止回阀

    0.5~1s快速关闭抽汽止回阀又名快关逆止阀或快关门,该阀主要用于紧急止回和电厂汽轮机管路系统,在汽轮机突然失压的情况下,能在0.5~1s关闭、防止管 路系统蒸汽和冷凝水倒流而导致汽轮机损坏。

    0.5~1s快速关闭抽汽止回阀由阀门本体、快速助关装置与控制系统组成。
    阀瓣采用大角度斜置,缩短启闭行程.并有气(液)压缸助关,使阀瓣在0.5~1s的时间内实现快速关闭。
    0.5~1s快速关闭抽汽止回阀采用偏心金属硬密封结构,通过气(液)压缸作用在阀瓣的推力,不仅可以达到快速关闭、止回的作用,在低压差的情况下还可以起到截止的作用。
    密封副采用硬面接触,阀瓣密封面使用高耐磨材科雄焊加工而成,提高了闹瓣在高流速的介质下的耐磨性和冲刷性能,并且提高了阀门在高温、高压的工况下的密封性能。
    优化的阀杆偏心装置使阀瓣关闭时处于较小的转动惯矩,减少了阀瓣密剖而对阀座的冲击。
    独殊的斜锥密封结构,密封可靠、启闭自如,不会因快速关闭、高压而出现阀瓣咬死现象。
    三维偏心密封结构,实现了密封副在启闭时无摩擦,开启即分离,关闭接触即密封,并且可自动补偿密封面长期使用导臻的磨损,从而大大提高了阀门的使用寿命。
    该阀可适用于水、气体、蒸汽、油品等场合.适用说度为-29~425℃(碳素钢)、 -29~550℃(合金钢)、-196~600℃(不锈钢)。

    0.5~1s快速关闭抽汽止回阀工作原理:

    (1)正常状态
    当汽轮机开始工作时,电磁铁得电、高压油 (压缩空气)经电磁阀进入抽汽止回阀的动作油(气)缸的有杆腔,推动活塞向上移动,阀瓣在介质的压力下打开,动作油缸的无杆腔通过电磁阀回油、气动则通过快速事排气阀排气。电磁铁失电,高压油 (压缩空气)经电磁阀进入抽汽止回阀的动作油(气)缸的有杆腔,使阀瓣快速关闭,并保持抽(气)缸内的压力。
    (2)事故状态
    事故电信号使电磁铁失电,电磁阀复位,动作油 (气)缸的有腔切换到回油(排气),同时动作油(气)缸的无杆腔进高压油(压缩空气),使阀瓣动作,快速切断管路。
    0.5~1s快速关闭抽汽止回阀主要部件材料:

    序号 名称 材料
    1 支架 WCB
    2 活塞杆 1Cr18Ni9Ti
    3 密封材料 石墨、聚四氟乙烯、PTFE
    4 阀体 WCB、ZCCrMo、CF3、CF8
    5 密封面 W、507/507Mo、STL6/STL12
    6 阀瓣 WCB、ZCCrMo、CF3、CF8
    7 阀杆 1Cr18Ni9Ti

    快速关闭抽汽止回阀简图(如下所示)



    0.5~1s快速关闭抽汽止回阀尺寸表:

    DN D D1 D2 B f z-φd L H1
    100 215 180 155 20 3 8-18 250 610
    125 245 210 185 22 3 8-18 280 645
    150 280 240 210 24 3 8-23 300 675
    200 335 295 265 26 3 12-23 330 692
    250 405 355 320 30 3 12-25 370 670
    300 460 410 375 30 4 12-25 400 845
    350 520 470 435 34 4 16-25 450 877
    400 580 525 485 36 4 16-30 500 925
    450 640 585 545 40 4 20-30 550 1025
    500 705 650 608 44 4 20-34 600 1120
    600 840 770 718 48 5 20-41 650 1350
    700 910 840 788 50 5 24-41 700 1480
    800 1020 950 898 52 5 24-41 740 1670


    品牌快速关闭抽汽止回阀 0.5~1s高压止回阀DN80 150 止回阀
    奇众研发团对运用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX绘图软件作为设计平台建构流道曲面并铺设阀型与各式阀件;将建构之阀组3D 模型置于CFDesign V10计算流体力学中,输入进口端与出口端压力、温度、流体型式及不同的阀开度,进行事先精确的模拟,了解掌握流场分布情形、速度、Cv及FL等数值;再 进行评估修正以达成较佳化的流道与阀件设计目标。以下片段系为CFDesign实际模拟分析,由陀螺型阀塞(Contour)、特性曲线阀塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)结合多孔式扩散器(Diffuser)两阶段降压(2-Stage)案例:此外亦运用SolidWorks Simulation结构仿真分析软件针对阀体与外围主要结构体进行结构应力分析较佳化设计工作。

    本发明涉及一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法,包括阀杆1、球体门2、石墨阀体3和阀外增强金属壳体4,球体门2的外壁和液体通道为石墨,球体门2的受力部分通过在石墨球体内浇铸金属的方法进行制造,对整个球体门2再通过机械加工完成球体门2的制造。利用石墨阀体3作为内膜通过外膜金属制造成阀外增强金属壳体4,由石墨阀体3与阀外增强金属壳体4组成整个阀体。其他需要防腐的石墨阀门配件的制造方法与本石墨阀体的制造方法相同。本发明可操作性强,适合大、中、小型复杂阀门及配件的加工,使阀门具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明是一种真正意义上的石墨防腐阀门。
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