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烟囱拆除切口施工 2.2.2切口形状和位置(1)切口形状当切口形成后,保留弧段的抗压和抗剪强度低于轴向压力和切向推力时,整个烟囱将会下沉,在下沉过程中,由于壁体介质强度不均匀,压缩破坏过程产生不对称性,因而很容易影响烟囱倾倒的定向性。所以切口设计是烟囱倾倒的重要参数。实践证明,切口形状应以三角形与梯形或矩形组合切口为宜,这样烟囱在初始倾倒过程中,初始切口缓慢闭合,承压区逐渐增大,相应保证了压缩破坏过程的对称性,从而控制了烟囱倾倒的定向性。 (2)切口位置的确定当烟囱倾倒中心线确定后,控制烟囱定向倾倒的则是基座切口和定向窗口的如何选择。切口高度越高越有利于倾倒,定向窗有利于烟囱倾倒的对称。根据施工经验和有关资料,"切口高度h不宜小于切口部位壁厚δ的1.5倍,一般取h=(1.5~2.0)δ;切口弧长一般不宜小于筒体圆周的1/2,宜取L=(1/2~2/3)πD,D为切口部位筒壁的外直径。这足以满足初始定向倾倒失稳条件。" [1]实测烟囱0.5∽2.0米高处的筒身平均外周长L为39.56米,厚度0.8m。故切口长度(2 /3)L=26.37米,切口高度h=0.8×2=1.6m。2.2.3内衬的处理烟囱内衬为12cm厚的耐火砖组成,强度较大,为了确保倒塌方向的准确性,在破碎切口时,应同时将内衬破碎。 3.施工过程 3.1施工准备首先用经纬仪测定倾倒中心线和切口位置,再用红色油漆将切口标示在筒壁上,然后用液压锤凿开定向窗口,并使用人工利用风镐修理到设计尺寸,同时将钢筋切断。为防止烟囱倒塌时产生的不均匀支撑反力,影响烟囱的倾倒方向,还需在切口的倾倒中心线位置开一个1m宽的窗口,并将钢筋割断。同时将烟道口和出灰口用同标号水泥堵死。 3.2机械的行车路线设计为保证施工安全,机械的行车路线设计的原则是,车辆应始终处于倾倒平面以外。 3.3施工过程为避免风力的影响,施工时应选定在风力在2级以下的气象条件。并在烟囱倒塌方向的场地上铺设松土和草帘,以防飞石崩溅。施工时从一侧定位窗口开始,先用液压锤将混凝土破碎出一个施工洞口,然后用液压剪将钢筋剪断,并将洞口修剪成设计形状。当切口破碎到倾倒中心线位置后,改由用液压剪从另一侧定位窗口向倾倒中心线方向施工,当切口达到设计形状后,钢筋混凝土烟囱按设计方向顺利倾倒,完全达到了设计要求。 4.几点体会烟囱机械拆除施工所需费用仅为爆破拆除的1/10,而且无需任何审批手续,因此具有很高的推广价值。机械拆除对设备和人员的素质要求较高,为保证安全和施工质量,应在施工前对机械设备进行全面的维修保养,对人员进行充分的培训和技术交底 。
烟囱制作安装旋转爬梯施工方案 一、工程概况唐山鑫丰集团80米烟囱在标高30米处 ,制作安装旋转爬梯一座。 二、施工方法 (一)、施工顺序:下料→防腐处理→焊接安装→焊接处防腐处理 (二)下料 根据业主方提供的80米烟囱图纸,由技术人员计算出整个囱身旋转爬梯所需的材料,并结合图纸上尺寸,由操作工切割下料,技术员全程指导。材料全部切割好后进行热浸锌防腐处理。 (三)平台焊接安装结合我施工队多年的旋转爬梯及平台施工经验及贵公司的实际情况,我公司拟定以下施工方案: 1、本工程采用不搭脚手架、悬吊作业新工艺、新技术进行施工。主要采用“人工登高法”结合保险带、白棕绳等必要的工具进行施工。2、对80米烟囱身从下向上依次焊接安装,将第一块踏步板焊接在囱身后,就依第一块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机,一台焊接负责焊接安装踏步板,另一台负责焊接栏杆及加固用。3、在焊接安装平台时,先将平台三角支撑焊接固定在囱身,后再铺焊平台板。4、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。 (四)、平台基材刷防锈漆 1、基层表面处理 根据我公司钢结构防腐长期施工总结,基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力,所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等,并立即涂装,以免引起二次生锈。 表面预处理:钢材在进入除锈前,确认表面无油脂、其它污染物等,如有,使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后,自然晾干后,才可进行后续处理。 钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观,以发现存在的结构缺陷并及时处理。 用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞溅和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。 手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层,使用动力砂纸圆盘羽化边缘,形成光顺的斜坡,以利于修补油漆与原有涂层的光顺过 渡,保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷第一道底漆前,清除表面的灰尘、油污、及其它杂质,彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。 2、涂层的施工在施工过程中按照防腐材料说明,严格按材料比例搅拌均匀后方可使用,每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工,直至涂层防腐施工全部结束。
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烟囱的拆除方法有人工、爆破、静力破碎剂和机械等,其中机械拆除,具有工期短、成本低、施工工艺简单、无需审批等优点。随着大型机械设备的普及,烟囱的机械拆除已日渐增多。2016年6月,在上海市焦化厂拆迁施工,成功的进行了一次一百米高钢筋混凝土结构烟囱的机械倒塌拆除,创造了国内机械拆除施工的最高记录。本文希望通过对这次施工过程的介绍,能够就有关烟囱机械拆除施工的问题做一有益的探讨。 1.工程概况说话市焦化厂需要拆迁。拆除一座一百米高的钢筋混凝土结构烟囱。考虑到资金有限、工期短、环保要求高等因素,最后选择了利用大型机械设备进行机械拆除的施工方案。此烟囱高100m,底座外沿直径12.60m,壁厚0.8m,内衬0.17m。 2.烟囱机械拆除施工方案设计烟囱拆除一般是根据伐树原理,破坏底部基座,使结构失稳倒塌。施工时首先根据场地条件确定倾倒中心线,然后利用对底部切口的控制,实现烟囱的定向倒塌。 2.1伐树原理简介烟囱底部基座局部破坏后,在自身重力作用下,整个结构失稳,重心产生位移,筒身绕支点A转动,直至倾倒。这个过程类似于砍伐树木,故此称作伐树原理。 2.2施工方案设计由于烟囱高度达100m,混凝土强度C30,为保证施工安全与施工效果,必须选择臂长、功率大的大型机械设备进行施工。小松PC400LC-6液压剪是近年国内新引进的一种大型进口机械设备,臂长24m,剪切破碎力最大100T,可顺利剪断钢筋和混凝土结构,完全能够满足施工的需要。施工时先用液压锤在烟囱筒壁上破碎出一个洞口,再利用液压剪将洞口修剪成设计形状,并通过对切口形状和位置的控制,实现烟囱的定向倒塌 。2.2.1确定倾倒中心线烟囱'定向倒塌'拆除方式,要求在其倒塌方向必须具备一定宽度的狭长场地,"其长度,即倒塌的水平距离自烟囱的中心点算起不得小于其高度的1.0~1.2倍,垂直于倒塌中心线的横向宽度,不得小于烟囱切口部位外径的2.0~3.0倍。对于钢筋混凝土烟囱等刚度好的结构,其倒塌的水平距离要求大一些。"[1]据此要求,此烟囱在其倒塌方向需100×1.2×σ(安全系数,取1.5)=180m长,12.6×3×σ(安全系数,取1.5)=56.7m≈60m宽的作业场地。此场地中线,即为倾倒中心线。
烟囱内壁耐酸碱防腐锅炉烟囱内壁维修防腐国家高耸资质企业 全国联保锅炉烟囱内壁耐酸耐碱防腐 1)、按原图原样选材更换烟囱上已经严重腐蚀的钢走台、钢护网、钢爬梯等; 2)、用高压水泵送水,将烟囱的内壁进行清洗,并铲除内壁腐蚀层(塌方的内衬需拆除脱落残余的部分内衬,再按需要砌还),并对烟囱的整个内衬墙进行局部修补; 3)、选用#75水泥砂浆,对因内衬脱落露出钢筋的钢筋混凝土墙体的内壁进行修复; 4)、选用ф3×10钢丝网、ф8×100膨胀螺栓,按500mm的间距固定在整座烟囱的内壁上,用#75水泥砂浆抹第一道面打底、找平; 5)、进行人工烘干后,选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊(总厚度15mm); 6)、再次进行人工烘干,选用《OM-I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》,进行3道程序的内壁防腐措施; 7)、将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后,并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净; 8)、在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上,同样挂ф3×10钢丝网,用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定, 选用#75水泥砂浆抹第一道面,厚度10mm,略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面,使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳(或对局部受损的外壁进行修补); 9)、待外壁干燥后,选用525#水泥加以801胶及适当的碳黑调制成糊状,均匀的涂在整座烟囱的外壁上,使烟囱外壁的整体容貌着色协调、美观(或按需要涂刷航标及其他耐酸性较好的外墙涂料)。
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