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产品简介

E2209双相不锈钢焊条直销

产品价格：￥45

上架日期：2017-06-22 09:21:56

产地：天津

发货地：天津

供应数量：不限

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详细说明

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E2209双相不锈钢焊条

A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS

说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。

用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N

保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20

熔敷金属力学性能

试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20

参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。

2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

执行GB/T983-1995标准

ER410不锈钢焊丝

焊接 410 、 403 类似的钢种，在经过 840~87 0 ℃的后热处理，具有良好的塑性和耐蚀性。

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo		σ b Mpa	σ 0.2Mpa	?? %
≤ 0.12	≤ 0.50	≤ 0.60	11.5~13.5	≤ 0.60	≤ 0.75		≥ 480		≥ 25

ER2209不锈钢焊丝

焊接 2205 类似的双相钢种，在氯化物环境中，具有较好的耐点蚀及应力腐蚀开裂能力。

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	N	σ b Mpa	σ 0.2 Mpa	δ %
≤ 0.03	≤ 0.65	1.0~2.5	22.0~24.0	8.0~10.0	2.5~3.5	≤ 2.0	≥ 550	≥ 450	≥ 20

ER385不锈钢焊丝

用于焊接 904L 的不锈钢，在耐酸、耐硝酸、有机酸有很好的耐腐蚀性能，在含氯离子溶液中有很好的耐电腐蚀和缝隙腐蚀性能。

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Cu	σ b Mpa	σ 0.2 Mpa	δ %
≤ 0.03	≤ 0.65	1.0~2.5	20.0~23.0	25.0~28.0	4.5~6.0	≤ 2.0	≥ 510	≥ 320	≥ 25

ER347不锈钢焊丝

用于焊接 321 、 347 的不锈钢，因含稳碳剂铌，抗晶间腐蚀更强，熔敷金属耐高温蠕裂强度优良。

C	Si	Mn	Cr	Ni	N	σ b Mpa	σ 0.2 Mpa	δ %
≤ 0.08	≤ 0.65	1.0~2.5	19.0~21.5	9.0~11.0	10XC%~1.0	≥ 550	≥ 350	≥ 25

ER317L不锈钢焊丝

用于 317L 焊接的不锈钢，钼含量的增加，在耐硫酸、亚硫酸及有机酸性能更优良。

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	σ b Mpa	σ 0.2Mpa	δ %
≤ 0.03	≤ 0.65	1.0~2.5	18.5~20.5	13.0~15.0	3.0~4.0	≥ 550	≥ 350	≥ 25

ER316L不锈钢焊丝

碳含量低，晶间腐蚀更优越，用于 316 、 316L 、 316Ti 的焊接，如脱硫装置、肥料设备等抗腐蚀性要求其严格的场所的焊接。

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	σ b Mpa	σ 0.2Mpa	δ %
≤ 0.03	≤ 0.65	1.0~2.5	18.0~20.0	11.0~14.0	2.0~3.0	≥ 510	≥ 320	≥ 30

ER310不锈钢焊丝

用于焊接同等成分的 310S 不锈钢及异种金属的焊接。耐腐蚀性、耐热性及氧化性。

C	Si	Mn	Cr	Ni	σ b Mpa	σ 0.2Mpa	δ %
≤ 0.15	≤ 0.65	1.0~2.5	25.0~28.0	20.0~22.5	≥ 550	≥ 350	≥ 20

ER309L不锈钢焊丝

碳含量低，用于异种金属焊接，低碳不锈钢的底层焊。

C	Si	Mn	Cr	Ni	σ b Mpa	σ 0.2Mpa	δ %
≤ 0.03	≤ 0.65	1.0~2.5	23.0~25.0	12.0~14.0	≥ 510	≥ 320	≥ 25

ER308L不锈钢焊丝

用于焊接 304/304L 不锈钢，碳含量小于 0.03 ，具有很好的耐晶间腐蚀性能。

C	Si	Mn	Cr	Ni	σ b Mpa	σ 0.2Mpa	δ %
≤ 0.03	≤ 0.65	1.0~2.5	19.5~22.0	9.0~11.0	≥ 510	≥ 320	≥ 30

ER308不锈钢焊丝

用于焊接 304 不锈钢，在熔敷金属的耐蚀性、机械性能良好。

C	Si	Mn	Cr	Ni	σ b Mpa	σ 0.2Mpa	δ %
≤ 0.08	≤ 0.65	1.0~2.5	19.5~22.0	9.0~11.0	≥ 550	≥ 350	≥ 30

不锈钢焊条牌号表：

牌号	型号 GB/T （AWS）	特征和用途
G202	E410-16 E410-16	钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，直交流两用。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊
G207	E410-15 E410-15	低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊
G217	E410-15 E410-15	低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350℃,焊后经680-760℃回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不锈钢，如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊
G302	E430-16 E430-16	钛钙型的Cr17不锈钢焊条，直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构
G307	E430-16 E430-16	低氢型的Cr17不锈钢焊条，直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构
A001G15	E308L-15 E308L-15	氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条，熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊
A002	E308L-16 E308L-16	钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能，可直交流两用，工艺性能好。用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造
A002A	E308L-17 E308L-17	氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条，具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点，可直交流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢，焊条直径≤3.2mm时可全位置焊，其他规格仅用于平焊和平角焊
A012Si	－（－）	钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条，有很好的抗浓硝酸腐蚀性能，可直交流两用，工艺性能好。用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢
A002Mo	E308Mo-16 （－）	钛钙超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐腐蚀性及抗裂性，可直交流两用，工艺性能好。用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢，如合成纤维、化肥、石油化工等设备
A022	E316L-16 E316L-16	钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性，可直交流两用，工艺性能好。用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢，也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等
A022Si	E316L-16 （－）	钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条，具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性，可直交流两用，工艺性能极佳。用于焊接冶金设备中的衬板或管材
A022L	E316L-16 E316L-16	钛钙型的超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性，可直交流两用，工艺性能好。用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等
A032	E317MoCuL-16（－）	钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条，直交流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢，如合成纤维等设备，也可焊接Cr13Si3耐酸钢。
A042	E309MoL-16 E309MoL-16	钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，直交流两用，焊缝中加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等
A042Si	－（－）	相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条，直交流两用，具有良好的焊接工艺性能，加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等
A042Mn	－（－）	相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条，直交流两用，具有良好的抗腐蚀性。用于尿素设备，如Cr25Ni22Mo2型不锈钢
A052	－（－）	钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A107、A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可直交流两用。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。
A062	E309L-16 E309L-16	钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可直交流两用，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。
A072	－（－）	钛钙型的超低碳不锈钢焊条，可直交流两用，焊缝在65%硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等
A082	－（－）	钛酸型耐浓硝酸腐蚀用超低碳不锈钢焊条，焊接工艺性能好，焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能，可直交流两用。用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊
A101	E308-17 E308-17	钛型Cr19Ni10不锈钢焊条，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，特别适于薄板焊。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构
A102	E308-16 E308-16	钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，可直交流两用，操作性能极好。用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里，异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
A102T	E307-16 E308-16	用低碳钢焊芯、药皮过渡鉻镍等合金元素而获得高效率的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷效率可达130%-150%，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，工艺性能优异，直交流两用交流稳弧性好，药皮无发红开裂现象，适于平焊和平角焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。
A102A	E308-17 E308-17	钛酸型超低碳不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，具有耐发红、熔化速度快等特点，直交流两用，工艺性能好。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构
A107	E308-15 E308-15	低氢型Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9不锈钢焊接及表面层堆焊
A112	－（－）	钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条，由于焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性，直交流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢
A117	－（－）	低氢型Cr18Ni9不锈钢焊条，由地焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100℃水淬处理，可获得较好的抗晶间腐蚀性，直交流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的的Cr18Ni9不锈钢
A122	－（－）	钛钙型Cr22Ni9双相不锈钢焊条，直交两用，由于焊缝含含有较多的铁素体，故具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性。用于工作温度低于300℃、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr22Ni9双相不锈钢。
A132	E347-16 E347-16	钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，直交两用，工艺性优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。
A132A	E347-17 E347-17	钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，药皮耐发红，融化速度快，直交两用，工艺性能优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。
A137	E347-17 E304-17	低氢型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。
A146	－（－）	低氢型含铌Cr20Ni10Mn不锈钢焊条，直交两用，可全位置焊，熔敷金属具有良好的力学性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢。
A172	E307-16 E307-16	钛钙型不锈钢焊条，直交两用，具有优良的抗裂性。用于ASTM307钢及其他异种钢焊接，也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的堆焊，如高锰钢、猝硬钢。