产品简介
气动加压精品折弯机什么配置
气动加压精品折弯机什么配置
产品价格:¥16000
上架日期:2018-01-14 09:38:50
产地:河北省大城县
发货地:大城县
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明
    LS—S9—(6012B)双条线加热技术参数
     
     
    长宽高:                (1800MM*600*800)  
     
    最大加热功率:               2400W
     
    主折弯加热线功率             1220W(可单独控制温度)
     
    副折弯加热线功率             1220W(可单独控制温度)
     
    加热线最大加热温度:         600度
     
    双加热线加热温度          (100—300)度具有电压调节功能      
     
    主折弯加热线有效发热长度:   1220MM
     
    副折弯加热线有效发热长度:   1220MM
     
    双加热线调节最大宽度:       2MM—150MM
     
    双加热线上下调节最大高度度:200MM—400MM        

    折弯板材厚度             0.5MM—8MM
     
    折弯角度:               0—179度            
     
    水箱容量:             30升
     
    气压压力                0.8KG
     
    台面刻度:               20MM—300MM        
     
    自动旋转角度:               0—179度
     
    台面水冷结构:              铸铝件
     
    机架结构                  (40*40*2)MM方管焊接
     
    整机油漆                    喷塑烤漆
     
     
     
     
     
     
    1.  定位式的气动板材压紧装置,解决了亚克力长板在加热折弯时产生的变形,受热不匀的问题。
     
    2.  加热槽宽度任意调节功能(2MM—100MM),满足了折弯亚克力板时要求的不同R角,弧形角度大小的需求。
     
    3.  加热槽距离亚克力板材的高度同样具有任意调节功能,满足了亚克力板材厚度不一样时折弯的要求。板材越薄加热管距离板材越进,
     
        可提升双倍的工作效率,板材越厚加热管距离板材越远,可完全避免厚板折弯时加热的起泡。
     
    4.  本机器专门设计了主加热线及副加热线双线加热功能,可满足U型折弯一次成型的需求,适合高精度产品折弯的需求。
     
    5    副加热线同样具有主加热线的双重调节功能(1.加热槽宽度调节2.加热管距离亚克力板的上下高度调节)。确保双条线折弯时R角的大
     
        小标准一致。
     
    6.  控温功能,双条加热线同样具有标准的电压调节功能(电压表显示),保证了两条温度一致。
     
    7.  台面及水循环装置为一体的铸铝设计,保证了机台长期使用不变形,不生锈。
     
    8.  准精度的铸铝台面,在2.4米长度的加热缝隙调节上面具有极大优势,两头及中间的加热缝隙确保一致宽度(焊接的方管台面是
     
          远远达不到的),保证板材折弯的两头及中间的R角一致大小。谁都知道普通的方管焊接肯定是会变形,两头及中间的加热缝隙不一样
     
        或者精度达不到在折弯时会有什么样的后果。
     
    9.  主加热线设计了自动翻板,方便,简单,精确。
     
    10.  一体化强度大的机架,工作性能稳定,运输安装方便。
     
    11.  控制气压系统,性能稳定,经久耐用。
     
    12.  本设备特别采用了特制红外线加热器,确定加热的均匀性.安全性.更换更方面。
     
    13.  设备装有平行移动定位靠杠及平台刻度器,折弯长度定位方面,精确。
     
    14.  本机可加工亚克力板有机板PVC板阳光板等各种板材。
     
    15.  折角为0—179任意可调。
     
    16.  设备最大折弯板材厚度为(0.5MM----100MM)
     
    17.  专业防腐蚀表面处理技术.表面涂覆历久弥新。
     
    18.  新颖的外观设计,美观,大方。
     
    20.  设备设定流程(定位角度——设定加热槽宽度(根据板材厚度设定)——调节加热管距离板材距离——调节好温度——定位尺寸
     
        ——设定板材加热时间——设定板材冷却时间)。
     
    21.  设备操作流程(放板——起动——自动压板——自动旋转折弯——折弯成型——取出成品)。
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