THZ208焊条Z208焊条

牌号 型号 GB 堆焊金属化学成分(%)（≤） 特点与用途 C Mn Si Ni Fe S P 其余 THZ116 THZ117 EZV 0.25 1.50 0.70 — 余量 0.04 0.04 V8/13 用于铸铁件缺陷的补焊，如汽车缸体等，也可焊补高强度铸铁及球墨铸铁件，焊件可不预热 THZ208 EZC 2.00/4.00 0.75 2.5/6.50 余量 0.10 0.15 — 用于灰口铸铁件缺陷的补焊 THZ238 EZCQ 3.20/4.20 0.80 3.20/4.00 余量 0.10 0.15 球化剂0.04/0.15 其他元素总量：1.00 用于球墨铸铁件的补焊 THZ308 EZNi-1 2.00 1.00 2.50 ≥90 8.0 0.03 — 其他元素总量：1.00 重要灰口铸铁薄壁件和加工面补焊 THZ408 EZNiFe-1 2.00 2.50 4.00 45/60 余量 0.03 — 其他元素总量：1.00 Cu2.5 Al1.0 高强度灰口铸铁及球墨铸铁的补焊 THZ508 EZNICu-1 0.35/0.55 2.30 0.75 60/70 3.0/6.0 0.025 — Cu25/35 强度要求不高灰口铸铁 简介如下： Cast iron 铸 铁 Z 308 EZNi Pure nickel, excellent general properties. Used to weld thin cast iron part and repair welding machined surface, such as guided way of machine tool. 纯镍，综合性能好。铸铁薄件及加工面补焊用，如机床导卫 ENi-Cl Z 408 EZNiFe Iron nickel, high strength and excellent ductility. Repair welding of important gray cast iron and nodular cast iron, such as cylinder cap. 镍铁，强度高、塑性好。重要灰铸铁及球铁焊补用，如汽缸盖 ENiFe-Cl Z 508 EZNiCu-1 Copper nickel, good machinability and bad crack resistance. Repair welding of sand hole and gray cast iron machined surface subject to no load. 镍铜，易加工，但抗裂性较差。不受力的灰铸铁加工面及砂眼补焊 ENiCu Z117低氢型 直流 高钒钢 用于铸铁缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也可焊补高强度铸件及球墨铸铁件，焊件不进行预热，焊后可以进行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408 Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。用途: 用于焊补灰口铸铁的缺陷。 Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。用途: 用于焊补球墨铸铁件。 Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。用途: 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。 Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。用途: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。 Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。用途: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。 Z208铸铁焊条 符合 GB EZC 相当 AWS  EC1 说明:Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。 用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Fe 保证值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 130~180 190~220 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。 3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。 Z238铸铁焊条 符合 GB EZCQ 说明:Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。 用途:用于焊补球墨铸铁件。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Fe 其它元素总量 球化剂 保证值 3.20~4.20 ≤0.80 3.20~4.00 ≤0.100 ≤0.150 余量 ≤0.100 0.04~0.15 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 130~170 160~190 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.焊前应将焊件预热至500℃左右，焊后保温缓冷，则补焊处有可能进行切削加工。 3.热处理规范 正火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至730-750℃保温2h取出空冷。 退火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至100℃以下。 Z308铸铁焊条 符合 GB EZNi-1 相当 AWS  ENi-C1 说明:Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。 用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素总量 保证值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~100 70~120 110~180 160~190 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。 Z408铸铁焊条 符合 GB EZNiFe-1 相当 AWS  ENiFe-C1 说明:Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。 用途:适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素总量 保证值 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量 ≤1.00 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~100 70~120 110~180 注意事项: 焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 Z508铸铁焊条 符合 GB EZNiCu-1 相当 AWS  ENiCu-B 说明:Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。 用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素总量 保证值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。 铸铁焊条使用说明: 执行GB10044-88标准 铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。 铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考： 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。 2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。 3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。 铸铁焊条简明表 牌号 GB标准 AWS标准 药皮类型 焊接电源 主要用途 Z208 EZC  EC1  石墨型  AC、DC+  用于焊补灰口铸铁的缺陷。 Z238 EZCQ    石墨型  AC、DC+  用于焊补球墨铸铁件。 Z308 EZNi-1  ENi-C1  石墨型  AC、DC+  用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。 Z408 EZNiFe-1  ENiFe-C1  石墨型  AC、DC+  适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。 Z508 EZNiCu-1  ENiCu-B  石墨型  AC、DC+  用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。 铸铁焊条使用说明: 执行GB10044-88标准 铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。 铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考： 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。 2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。 3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。