最新研制的新型耐磨热电偶采用等离子喷涂计数、高铬铸铁和高温合金不同材料研制成的耐磨保护管，专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的，可用于 循环硫化床，沸腾炉、水泥回转窑尾烟室、煤粉炉，球磨机等工业现场，采用铠装或高温铠装芯体，配以不同材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动，抗震性能 好，在各种磨损程度及高的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率，降低成本消耗。 采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤颗粒的冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯起到良好的保护 作用。采用法兰或螺纹的链接方式，能长期在0～1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。 根据耐磨套管的特点分以下几类 1、耐磨高温合金：根据高温磨损环境特点，专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的具有抗高温氧化和极高的高温强度的专用耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。 加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800～1200℃。 2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金我为机体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加工，套管硬度高，抗高温氧化，由少许铸造缺陷但不影响 高温耐磨性和密封性，是使用最普遍的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800～1200℃。 3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用粒子注射技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨程度0.5～1.5mm，外硬内 韧，最小直径可到8，表面质量好，使用温度800～1200℃。在电厂磨媒机中使用寿命达2年以上。