| 所属类别 | 牌号 | 符合国标 | 相当 | 主要用途 |
| 碳钢焊条 | SSJ427承压设备 | GBE4315 | NB/T47018 E4315 | 用于焊接较重要的碳钢和低合金钢。尤其是应力比较集中且重要的结构，如锅炉、压力容器等。 |
| 碳钢焊条 | SSJ427R承压设备用钢焊条 | GBE4315 | NB/T47018 E4315 | 用于焊接较重要的碳钢和低合金钢。尤其是应力比较集中且重要的结构，如锅炉、压力容器等。 |
| 碳钢焊条 | SSJ507 | GBE5015 | AWSE7015 | 用于碳钢或低合金钢如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E级钢的焊接，适用于锅炉、压力容器、承压管道等重要钢结构及铸钢件焊接。 |
| 碳钢焊条 | SSJ507R承压设备用钢焊条 | GBE5015 | AWSE7015 NB/T47018 E5015 | 用于碳钢或低合金钢如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E级钢的焊接，适用于锅炉、压力容器、承压管道等重要钢结构及铸钢件焊接。 |
| 碳钢焊条 | SSJ507承压设备用钢焊条 | GBE5015 | AWSE7015 NB/T47018 E5015 | 用于碳钢或低合金钢如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E级钢的焊接，适用于锅炉、压力容器、承压管道等重要钢结构及铸钢件焊接。 |
| 碳钢焊条 | SSJ506 | GBE5016 | AWSE5016 | 用于碳钢或低合金钢如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E级钢的焊接，适用于锅炉、压力容器、承压管道等重要钢结构及铸钢件焊接。 |
| 碳钢焊条 | SSJ506承压设备用钢焊条 | GBE5016 | AWSE7016 NB/T47018 | 用于碳钢或低合金钢如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E级钢的焊接，适用于锅炉、压力容器、承压管道等重要钢结构及铸钢件焊接。 |
| 碳钢焊条 | SSJ506Fe | GBE5018 | AWSE7018 | 用于碳钢或低合金钢如16Mn、09Mn2Si、16MnR、09Mn2V等及船舶用A、B、D、E级钢的焊接，适用于锅炉、压力容器、承压管道等重要钢结构及铸钢件焊接。 |
| 低合金钢高强钢焊条 | SSJ507RH | GBE5015-E | AWSE7015-G NB/T47018 E5015-E | 用于低合金钢及对冲击韧性有更高要求的压力容器、承压管道等重要钢结构的焊接。 |
| 低合金钢高强钢焊条 | SSJ557RH | GBE5515-E | AWSE8015-G NB/T47018 E5515-E | 用于焊接540MPa级无裂纹钢，如广泛应用于压力容器、桥梁及海油工程等重要结构的焊接。 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
MD621 |
3 |
550 |
571 |
542 |
591 |
/ 568 |
|
MD621 |
3 |
700 |
439 |
490 |
439 |
/ 456 |
堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
|
焊接电流（A） |
140～200 |
180～220 |
||
|
CO2气保护 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Ф1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
|
|
焊接电流（A） |
220～350 |
|||
|
焊接电压（V） |
25～35 |
|||
|
气体流量（L/min） |
15～20 |
|||
|
埋弧焊药芯焊丝 |
直径（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
|
焊接电流（A） |
350～400 |
400～550 |
||
|
焊接电压（V） |
22～28 |
26～32 |
||
|
焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
||
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。 |
为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
||
|
ER415、ER415L |
用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。 |
为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。 |
|
ER416、ER416L |
为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。 |
熔敷金属化学成分（%）
|
牌号 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
12-14 |
3.5-6.5 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
12-14 |
3.5-6.5 |
≤1.0 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
ER415 |
≤0.06 |
＜1.0 |
＜2.0 |
12-14 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER415L |
≤0.03 |
＜1.0 |
＜2.0 |
12-14 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER416 |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
15-17 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
|
ER416L |
≤0.03 |
≤1.0 |
≤2.0 |
15-17 |
4.5-5.5 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.03 |
熔敷金属力学性能（回火态保证值）
|
材料 牌号 |
抗拉强度 σb（MPa） |
屈服强度 σs（MPa） |
延伸率 δ（%） |
端面收缩率 Ψ（%） |
HV |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
≥760 |
≥550 |
≥15 |
≥35 |
≤285 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
|||||
|
ER415、 ER415L ER416、 ER416L |
≥760 |
≥550 |
≥15 |
0℃ AKV |
≤300 |
|
≥35 |
堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
|
|
焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
150～190 |
|||
|
气保护焊丝 |
直径（mm） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
||
|
Ф1.2、Ф1.6 |
200～350 |
20～35 |
||||
|
推荐保护气体 |
纯氩或富氩气体（98％Ar+2%O2或95％Ar+5%CO2） |
|||||
|
气体流量（L/min） |
15～25 |
|||||
注意事项
|
★施焊前，焊条应于左右烘干小时,焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★注意保持保护气路畅通；重要结构件焊接应预热至150℃并保持层间温度；焊后及时进行回火处理可获得更加优良的机械性能。 |
承接各类受磨损部件的预保护堆焊、修复堆焊工程
| 水轮机焊接及修复： |
钢厂布料溜槽、辊破、高炉料钟、阀门堆焊修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6；3.埋弧焊丝Ф3.2、Ф4.0； 4.明弧焊丝Ф3.2、Ф4.0）
