H08MnMoG/SJ101G
符 合：GB/T 12470 F55P2-H08MnMoA
JB/T 4747.4
说明及用途：焊丝 H08MnMoG与焊剂SJ101G组合，SJ101G为超低氢烧结焊剂，碱度B＞2.0，焊剂工艺性能优良，熔敷金属纯净，S、P含量低，机械性能良好。适用于60kg级高强钢的焊接。
焊丝化学成分（%）
|
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Mo |
|
例 值 |
0.075 |
0.10 |
1.41 |
0.006 |
0.009 |
0.41 |
熔敷金属化学成分（%）
|
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Mo |
|
例 值 |
0.060 |
0.21 |
1.21 |
0.008 |
0.014 |
0.35 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度Rm (Mpa) |
屈服强度 Rp0.2(Mpa) |
延伸率 A(％) |
冲击功 Akv(J，-20℃) |
热处理温度 及时间 |
|
例 值 |
室温 |
600 |
520 |
22 |
80 |
620℃×1h |
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件（如试件厚度等）另行制定。
焊剂理化分析（%）
|
|
机械夹杂物 |
含水量 |
吸潮率 |
S |
P |
|
SJ101G |
0.15 |
0.06 |
0.09 |
0.014 |
0.023 |
参考规范：（DC+）
|
焊丝直径（mm） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
焊接速度（mm/min） |
|
φ3.2 |
450～500 |
28～32 |
450～500 |
|
φ4.0 |
500～550 |
28～32 |
450～500 |
注意事项：
1.焊前焊剂须经300~350℃烘焙2h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3.多层（道）焊时须将焊渣清理干净。注意层（道）间温度控制在150℃以下。
