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（1）梁端特殊设计

　　梁端部要具有足够的刚度，以营运中反复荷载的作用。设计中要采用恰当的伸缩间距，以保证伸缩装置的正常营运使用。wanhaifeng19771024  

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（2）合理选用伸缩缝装置

　　选用伸缩缝装置主要的是伸缩装置缝本身的刚度和。我们所的伸缩缝装置必须下列要求：

　　①上部结构梁与梁之间和梁与台之间的位移；

　　②伸缩装置的锚固是牢固可靠、经久耐用的，能够抵抗机械磨损、碰撞；

　　③车辆行驶平稳、舒适；

　　④能防止雨水和渗入；

　　⑤安装方便、简单，易检查且便于养路工操作。 

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桥梁支座更换施工注意事项 （1）对不同形式的桥梁应采用不同的顶升。对于由T梁或工字梁组成的截面形式，一般可在梁体下安放垫板直接用千斤顶顶升的进行；但顶升空心板、箱梁时，则必须注意顶升部位，避免直接顶升梁体底部，而易选在两肋及箱梁腹板部位，防止对梁体的损坏。（2）由于边梁本身自重及桥面附属设施（如护栏、分联处连接件）的影响，与中梁在顶升力上差异较大，在顶升时一定要压力与行程双控制，并以行程为终控制。避免由于起顶不均匀而造成桥面的剪切。 （3）严格控制梁体的顶升高度，避免顶升高度过高造成桥面及附属设施的损坏。

（3）伸缩装置的安装

　　①伸缩装置的锚固宽度。

　　需要规范伸缩缝预埋钢筋在梁（板）端部和桥台的锚固宽度。考虑到施工工艺的协调，伸缩装置的锚固宽度按50cm进行设置为适宜，桥台上宜采用背墙的宽度进行设置，这既方便了桥面板、现浇混凝土铺装层的施工，也使伸缩装置的性了保障。

　　②伸缩装置的锚固钢筋。

　　在预制梁（板）的端部和背墙内预埋伸缩装置锚固钢筋是在两种不同情况下进行的。一般设计给定的都是对称于桥宽中心，在梁（板）端部设置预埋钢筋，则钢筋在每片梁（板）内的预埋位置都会不一样，给施工了难度，因此锚固钢筋应以对称于每片梁（板）的中心进行设置，这点在设计中要充分考虑。

　　施工中要保证锚固钢筋的作用。仅在浇筑8—10cm厚的桥面板混凝土时进行设置是不可取的，这实际上没有让伸缩装置的定位角钢牢固地与梁（板）和背墙混凝土联结成整体，形成不隐患，需要施工中认真对待。

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橡胶支座该怎样养护 1 )、 板式橡胶支座应定期进行养护和检查，一旦发现问题，应及时进行修补或更换。 2)、 板式橡胶支座及四氟滑板橡胶支座应检查如下内容： a： 支座是否出现滑移及脱空现象； b： 支座的剪切位移是否过大（剪切角应不大于35°）； c： 支座是否产生过大的压缩变形； d： 支座橡胶保护层是否出现开裂、等老化现象，并记录裂缝位置、开裂宽度及长度； e： 支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常； f： 对四氟滑板橡胶支座，应检查支座上面一层聚四氟滑板是否完好，有无剥离现象，

　③伸缩装置的定位角钢

　　伸缩装置的定位角钢一定要依据安装时测定出的气温、计算伸缩缝的伸缩量来两块定位角钢之间的距离，并按桥面高度将定位角钢焊接到预埋钢筋上，这样严格控制了缝距。对于伸缩缝的间距，多持有宁小勿大的倾向，是万万要不得的。

　　定位角钢附近的混凝土，在施工中振捣比较困难，死角和钢筋密集的部位，应加强人工插捣。

　　（4）连续缝的设置

　　连续缝的宽度按桥的设计跨径和梁（板）的设计长度之差值进行设置，30m组合T梁连续缝宽6cm；各种板桥连续缝宽4cm；弯道上的桥在盖梁上设置楔形块桥面曲线，楔形块部位的连续缝按两条缝进行设置，每条缝宽不宜小于4cm，通常设计缝宽2cm偏小。

　　桥面连续缝外，变形假缝的宽度和深度必须规范、统一，缝的宽度和深度宜按0.5—2.5cm的锯缝进行设置，这样方便施工。

　　（5）锚固区混凝土的浇筑

桥面行车道混凝土铺装应该同伸缩装置锚固区的混凝土同时进行浇筑，不允许在该部位及整个桥面上留有施工缝。

接头的检查： ①检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近衬砌。 ②接头强度检查：用手轻撕接头。 ③观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。