湿喷机是一种新型高效喷砼机械，主要用于混凝土的湿喷。湿喷能使混合料拌合均匀，水灰比能够准确控制，有利于水和水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土均质性好，强度高。它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点。适用于煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。

ZSP系列湿喷机参数：

混凝土湿喷机的用途： 
1、大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。 
2、泵式湿喷机的作业效率可达到10m3/h,大大提高了施工效率。
3、回弹度低。采用泵式湿喷机进行湿喷,回弹率可降低到10%以下。 
4、湿喷时,由于水灰比易于控制,混凝土水化程度高,故可大大改善喷射混凝土的品质,提高混凝土的匀质性。

喷浆机使用与操作 ：

开机前的准备

A、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象

B、观察油标检查减速器内润滑油是否充足

C、检查机器各部分的联结紧固情况是否正确可靠

D、空载运转一下机器掌握转动情况注意运转方向是否和箭头方向一致避免摩擦板发热

E、检查施加于密封板的夹紧压力先用手锁紧夹紧装置杆上的螺母直到压紧为止然后再使用扳手上皮23圈直到密封板不漏气为止。

有两种检查密封板夹紧程度的方法 a、弯折输料管打开主阀门压力在0.3MPa时密封板上没有压气泄出。 b、转动机器约12圈当停机时转子立即停止并向后稍许这是由于压紧橡胶的弹性所致。

喷射作业的操作方法

准备工作完毕后就可向机器内加入拌合料应首先打开总阀门上风管的阀门开启13圈再调整下风管（到旋流器的压风）大约0.050.1MPa空载风压取决于输送距离然后开启喷头水阀预湿岩体表面。开动机器喷射作业。现在的工作压力大约是根据拌合料水灰比和输送距离长短调整确定通往旋流器的风压再次开启上风管阀门直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。

停止喷射

A、停机把输料管路中剩余的物料吹出来

B、当管路干净后没有物料从喷头喷出时关闭喷头处的水阀

C、最后关闭总风管阀门。 短暂中断喷射作业时拌合料可以存留在料斗中长时间停止或喷射作业结束时先停止加料让机器继续运转直到料斗和转子中的余料出完为止同时要加点湿砂石把料斗转子料腔中的余料清洗喷射出去。

喷浆机的维修保养 ：

一、橡胶结合板和转子衬板的维护和保养

1、每班喷射前要检查施加于橡胶结合板上的压紧力。压紧力太小会造成压力气流从结合面溢出。其携带的细微颗粒物进入密封面加剧橡胶结合板和转子衬板的磨损。压紧力过大会造成橡胶结合板磨损的加剧和电机功耗的增加。

2、每班作业完毕在清洗机器的同时特别要将橡胶结合板和转子衬板表面清洗干净。并检查橡胶结合板与转子衬板的磨损情况  

1橡胶结合板的磨损程度以是否能实现有效的密封为衡量尺度。如出现气体高低压区间无法隔离且密封面有较深的沟槽橡胶结合板就必须更换。    

2转子衬板表面不得有较深的划痕。划痕深度超过1mm就需要重新修磨。转子衬板过料孔的边沿必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切工作时细微的颗粒物会渗入橡胶结合板与转子衬板的结合面造成橡胶结合板磨损加剧从而缩短其使用寿命。因此应及时修磨转子衬板

二、转子体橡胶料腔和出料口锥套的维护和保养

转子体橡胶料腔和出料口锥套采用防粘结材料制成一般情况下不会粘结但每班结束后应打开转子体和出料锥套检查是否有物料沉积并加以清理。

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