定压放气阀使用说明书

一、优点

我公司生产的定压放气阀根据用户使用过程中提供的问题，经过我公司研发部门研究改进，生产出的新型定压放气阀，现产用整体35CrMo锻打，承压能力更强，更加适合严寒地区使用,抗硫性能更强，密封机构为不锈钢，耐腐蚀，使用寿命长。新型定压放气阀密封机构中加入了轴承，防止在调节过程中阀杆转到带动密封半球转动，从而大大增加密封面的使用寿命，节约成本。

二、工作原理及结构、功能

2.1、结构

定压放气阀由压帽、调节杆、阀杆、阀体、密封半球、卡箍头、弹簧等组成。

2.2、工作原理

定压放气阀的工作原理主要是利用弹簧的弹性力与油、气压缩力的平衡来实现油、气的定压排放，油、气的排放压力值由弹簧的预压缩值决定，可以通过调节弹簧的不同压缩量来得到不同的油、气排放压力值。

定压放气阀的工作过程如下：将它在流程安装好后，管线油、气从入口进到阀座，见图示箭头方向，当油、气继续聚集达到设定压力时，油、气压顶开密封半球，管线油、气进入泄压腔体开始泄压，压力下降，当压力降到设定值时，密封半球在弹簧力的作用下回弹，密封半球与阀座重新密封，油、气不再外排，当油、气重新聚集，压力再次升高时，重复上述过程，如此循环放气。

2.3、各部分功能描述：

手轮：它的作用是控制阀杆，手轮与阀杆连接，方便作业时调节阀杆，从而控制弹簧的压缩量;

压帽：用来控制阀杆和密封尾部，压帽中心为内螺纹与阀杆上的外螺纹配合，实现阀杆前进和后退，从而控制弹簧的压缩量，压帽上装有抗硫胶圈，拧紧压帽使整个尾部达到密封;

阀杆：它的作用是调节弹簧的压缩量，进而达到调节放压压力值的目的，可以通过调节杆上的刻度来调节弹簧的压缩量

密封半球：密封半球与阀座形成密封，当油、气压力大于弹簧力时，推开密封半球开始泄压，当气压力小于弹簧力时，弹簧回弹，密封半球和阀座再次形成密封，关闭管线;

阀体：装载包容各个零部件;

进口压帽：它的作用是用来压紧阀座;

卡箍头：与管线流程相连。

三、技术参数

外形尺寸：318*206mm;

进口端连接形式：卡箍式;

出口端连接形式：卡箍式;

额定工作压力：35MPa;

压力可调范围：0-3MPa;

四、使用说明

安装、调试：

1、按照正确的进出口方向，并按照工程设计方案的要求，在地面流程的合适位置安装好定压放气阀;

2、根据要求的放压压力，计算弹簧的预压缩量，根据计算结果，调节调节杆，由杆上的刻度值，调节到所需的压缩量;

3、调节好后，让定压放气阀开始工作，根据实际的放压压力再进行微小的调节，使其在要求的放压压力下工作。

维修、保养：

由于密封球和阀座的密封在整个阀体中形成两个密闭腔，因为出口形成的密闭腔在阀体上没有放空装置，因此，在流程上如果没有放空时，就会在此形成一定的气压，对上部拆卸造成一定的危险，所以维修保养在拆卸调节杆时，需要特别小心注意气压的冲击。

五、注意事项

1、安装时注意正确连接进出口，不要接错，一旦联错无法实现定压放压的功能，而且阀杆、阀座形成单流阀作用，管线压力一直无法放出，将影响油井的正常生产;

2、维修保养时要仔细检查压帽、阀杆的密封面，是否有损坏，如有，应立即更换，

3、拆卸时应注意压力的冲击作用，注意安全。

六、定压放气阀示意图