精加工耐热铸钢件铣刀片(比合金刀具耐用/耐磨/寿命高)，非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20材质相较于硬质合金刀具相比，硬度高，耐磨性好，刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍，可高出硬质合金刀具3-4倍的切削速度加工高硬度铸钢件。相较于陶瓷刀具，抗冲击性好，不会遇到断续（硬质点或气孔）崩刀。
耐热铸钢是高合金铸钢的一种，高合金铸钢是指合金元素总含量在10%以上的合金铸钢。按其用途区分为：铸造不锈钢，耐热铸钢和耐磨耐蚀合金铸钢。沉淀硬化型不锈钢。中国牌号为ZG0Cr17Ni4Cu4Nb，这类钢具有高的强度、韧性和耐磨性。可用于化工、造船、航空等部门，作高强度耐磨耐蚀铸件。
加工耐热铸钢件时常出现的问题：
1、耐热铸钢件含有锰，铬，镍造成切削加工时刀具不耐磨，特别是一些大型铸钢件，很多刀具加工不完一个工件就已经破损，造成接刀痕甚至是”扎刀“，轻者影响加工效率和加工质量，重者造成工件报废。此时可选择BN-S20牌号超硬刀具。
2、有夹砂、白口等铸造缺陷的耐热铸钢件，或者有间断车削的耐热铸钢件，容易崩刀，造成刀具使用成本居高不下。可选择高硬度材质BN-S20牌号超硬刀具。
耐热铸钢——耐热铸钢按用途分为耐热不起皮铸钢(抗氧化钢)和热强铸钢。常用的抗氧化钢有耐热铬钢，以铬为主要合金元素。铬含量低者为13%～14%，高者达25%～35%，有时还加入少量硅或镍，如ZG40Cr9Si2，其最高抗氧化温度为800℃，长期受载时低于700℃，可制作坩埚、炉门、底板等。热强钢通常为马氏体型或奥氏体型，后者热强性能好，可用在600℃以上。铬镍含量高的如zG35(：r26Ni，可用到1100℃，广泛用于各种炉子构件。
BN-S20牌号刀具适合用于以下合金钢铸件加工情况：
1某些铸钢件件单件加工时间长效率低，普通合金刀具或涂层合金刀具走不到头就已经磨损，导致工件返工影响加工效率的情况。
2一些铸钢件夹砂气孔白口等难加工问题，造成普通合金和涂层合金刀具经常崩刃甚至出现“扎刀”等复杂情况。此时可选择BN-S20牌号超硬刀具。
3一些铸钢件经过补焊或者堆焊（喷焊）后，焊接点或喷焊层硬度高普通刀具经过焊接硬点时损害严重时，可选择高硬度材质BN-S20牌号超硬刀具。
4铸钢件本身材质硬度高，如高锰高镍合金钢等工件以及部分加工硬化的高合金钢铸件热处理淬火后的高硬度铸钢件，普通刀具无法进行切削加工时，可选择高硬度材质BN-S20牌号超硬刀具。
精加工耐热铸钢件铣刀片(比合金刀具耐用/耐磨/寿命高)，非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20材质相较于硬质合金刀具相比，硬度高，耐磨性好，刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍，可高出硬质合金刀具3-4倍的切削速度加工高硬度铸钢件。相较于陶瓷刀具，抗冲击性好，不会遇到断续（硬质点或气孔）崩刀。
华菱超硬，作为我国超硬刀具国产化的先驱，以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工，难加工材料切削等细分领域独具优势。同时，依据河南超硬材料研究所的先天资源，在3C行业、航空航天、核能军工领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区。欢迎新老客户来电咨询。
