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正品直销TB1102耐磨焊条 TB1102堆焊耐磨焊条 价低包邮
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上架日期:2018-03-12 08:08:38
产地:山东
发货地:全国至各地
供应数量:不限
最少起订:1千克
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详细说明

    TB1102耐磨焊条具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。适用于高负荷热加工工具的制造和修复。如:热冲模、热挤压模等。具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等 

    TB8106缓冲层或表面层两用堆焊焊条主要从事耐磨焊条 有耐冲击焊条|耐热耐磨焊条|耐高温合金焊条|水泥厂|发电厂|铸造厂|粉碎机|破碎机|等的研发,品质保证,量大价格从优,热诚欢迎各界朋友来访洽谈业务!

    堆焊硬度:HRC≥60-65用途:适用于高应力、高冲击缓冲层或表面层堆焊。例如:齿轮、轴类、拖拉机复带、破碎机对辊、热轧辊及其它焊后直接进行切削加工等。

    焊缝金属化学成份(%)

     

    C

    Si

    Mn

    Cr

    其它

    ≤0.1

    0.4-1.0

    1.2-1.8

    5.5-6.5

    2

    焊接参考电流

     

    电源

    电流A

    电压V

    交直流两用

    120-180A

    35-40V

     

     

    本品是以合金渗碳软钢为焊芯,外皮面涂以钨、钴、鉻、硼、锰、镍等合金药料。堆焊层为索尔玛依特合金。其特点较同类产品所不备之优点,交直流均可施焊。本品的堆焊金属耐裂性较高,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。主要用于制砖机械的螺旋的修复、搅刀、扶正器、轧泥辊、风机叶片、推土机刀片、磨煤机锤头;水泥机械的风机、塔磨头、塔尖、塔篦子;及其它的球磨机、破碎机、层板等耐石、土、泥、砂的磨耗件。堆焊层硬度:HRC80"—85"


    常见问题及方法

    堆焊焊条堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是   1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。   2、焊后进行消除应力热处理。   3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。   4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)

     

    预热温度核算原理


    堆焊焊条的焊接使用中开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。   碳当量公式如下:   Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni   此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。   碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
    ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
    ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
    ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
    高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

     

     
    堆焊焊条简介
    牌号 国标型号 药皮类型 焊接电流 主要用途
    D102 EDPMn2-03 钛钙型 AC、DC 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
    D106 EDPMn2-16 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
    D107 EDPMn2-15 低氢型 DC+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
    D112 EDPCrMo-A1-03 钛钙型 AC、DC 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
    D126 —— 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
    D127 —— 低氢型 DC+ 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
    D132 EDPCrMo-A2-03 钛钙型 AC、DC 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
    D146 EDPMn4-16 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
    D156 —— 低氢型 AC、DC+ 适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
    D167 EDPMn6-15 低氢型 DC+ 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
    D172 EDPCrMo-A3-03 钛钙型 AC、DC 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
    D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氢型 DC+ 用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
    D212 EDPCrMo-A4-03 钛钙型 AC、DC 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
    D217A EDPCrMo-A3-15 低氢型 DC+ 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
    D256 EDMn-A-16 低氢型 AC、DC+ 适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
    D266 EDMn-B-16 低氢型 AC、DC+ 适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
    D276 EDCrMn-B-16 低氢型 AC、DC+ 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
    D277 EDCrMn-B-15 低氢型 DC+ 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
    D286A EDMn-B-16 低氢型 AC、DC+ 适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
    D286B EDMn-B-16 低氢型 AC、DC+ 适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
    D307 EDD-D-15 低氢型 DC+ 可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
    D317 EDRCrMoWV-A3-15 低氢型 DC+ 适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
    D322 EDRCrMoWV-A1-03 钛钙型 AC、DC 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
    D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氢型 DC+ 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
    D337 EDRCrW-15 低氢型 DC+ 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
    D397 EDRCrMnMo-15 低氢型 DC+ 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
    D502 EDCr-A1-03 钛钙型 AC、DC 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
    D507 EDCr-A1-15 低氢型 DC+ 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
    D507Mo EDCr-A2-15 低氢型 DC+ 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
    D507MoNb EDCr-A1-15 低氢型 DC+ 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
    D512 EDCr-B-03 钛钙型 AC、DC D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
    D516MA EDCrMn-A-16 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
    D517 EDCr-B-15 低氢型 DC+ D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
    D547 EDCrNi-A-15 低氢型 DC+ 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
    D547Mo EDCrNi-B-15 低氢型 DC+ 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
    D557 EDCrNi-C-15 低氢型 DC+ 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
    D577 EDCrMn-C-15 低氢型 DC+ 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
    D608 EDZ-A1-08 石墨型 AC、DC+ 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
    D628 —— 石墨型 AC、DC+ 用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
    D667 EDZCr-C-15 低氢型 DC+ 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
    D707 EDW-A-15 低氢型 DC+ 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

     

     

     

    堆焊焊条使用说明:
    执行GB984-2001标准
    堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
    堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
    堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
    1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
    碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
    ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
    ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
    ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
    高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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