环氧煤沥青防腐钢管、其中环氧煤沥青玻璃布防腐钢管的规范一般经常用的是玻璃布,工艺是:满涂一层环氧煤沥青防腐油,缠一层玻璃布.再满涂一层防腐油,缠一层玻璃布,*满涂一层防腐油,合计称之为：两布三油 玻璃布的作用主要是增加防腐层的拉力,增加防腐层的韧性，防止环氧煤沥青防腐油硬结后开裂渗水。镀锌钢管不能采用焊接连接,因为管道不可能去二次镀锌处理,焊口内侧也没办法做防腐处理(能进人的除外).现在从设计开始,通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接,小于DN100的可以采用丝接连接.如果设计不是,建议写变更.环氧煤沥青防腐钢管表面清除油污，采用抛丸或喷砂除锈处理至达到Sa 2级，*hao达到Sa 2.5级。施工条件受限制时，也可采用手工或动力工具除锈至St  3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透（表层含水小于6%），环氧煤沥青五油三布防腐钢管，清除表面疏松物质，呈现平整坚实的表面。配定型胶。先将A、B组份分别搅匀，然后按A组份:B组份＝1:1（重量比）充分混合后立即使用（定型胶含有快干固化剂，渭南环氧煤沥青防腐钢管，固化速度快但使用期较短，因此配好后夏季必须在1h内用完，冬季应在2h内用完，加强级环氧煤沥青防腐钢管，施工时应现配现用，以免造成在配料桶内凝固，无法使用）。常温胶正常在5℃以上使用，低温胶在零下8℃～5℃使用，环境气温稳定在零下8℃以下，应使用超低温胶（气温较低时，固化时间太长是环氧煤沥青的*da缺点，如赶工期，此时低温胶和超低温胶在实干后可下沟）。各种定型胶组成不同，不能混用。

                                 环氧煤沥青防腐钢管
环氧煤沥青防腐钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，环氧煤沥青防腐钢管也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。

内8710-外环氧树脂防腐管指经过防腐工艺加工处理，内壁采用8710涂料，表面使用环氧树脂防腐涂料。可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。

                                   环氧煤沥青防腐钢管
内8710-外环氧树脂防腐钢管按制造工艺分类

（1）无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。

（2）焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。

内8710-外环氧树脂防腐管内壁防腐

内8710-外环氧树脂防腐管内壁防腐漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。