|
公称通径（mm）
|
80～1600
|
|||||
|
公称压力（MPa）
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
|
|
试验压力
|
强度试验
|
0.9
|
1.5
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
|
密封试验
|
0.66
|
1.1
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
|
|
气压密封试验
|
0.6
|
|||||
|
适用介质
|
水、蒸汽、煤气
|
|||||
|
适用温度（℃）
|
软密封：≤80℃；C碳素钢-29-425℃； I合金钢-29-530℃；P 铬镍钛钢与R铬镍钼钛钢-196-600℃
|
|||||
|
1
|
阀体
|
WCB
|
12
|
端盖
|
WCB
|
|
2
|
阀瓣
|
2Cr13/1Cr18NiTi
|
13
|
阀轴
|
1Cr18NiTi
|
|
3
|
阀杆
|
2Cr13/1Cr18NiTi
|
14
|
|
|
|
4
|
导向套
|
2Cr13/1Cr18NiTi
|
15
|
液压源接管
|
铜管
|
|
5
|
填料
|
柔性石墨
|
16
|
2位5通电磁阀
|
组合件
|
|
6
|
填料压盖
|
25
|
17
|
关阀液压管
|
铜管
|
|
7
|
支架
|
WCB
|
18
|
开阀液压管
|
铜管
|
|
8
|
指示盘
|
25
|
19
|
|
|
|
9
|
阀杆
|
2Cr13/1Cr18NiTi
|
20
|
|
|
|
10
|
助关液压缸
|
组合件
|
21
|
信号反馈装置
|
组合件
|
|
11
|
|
|
22
|
信号反馈装置
|
组合件
|
|
23
|
阀体
|
WCB
|
33
|
助关液压缸
|
组合件
|
|
24
|
阀瓣
|
2Cr13/1Cr18NiTi
|
34
|
关阀液压管
|
铜管
|
|
25
|
螺栓+螺母
|
标准件
|
35
|
开阀液压管
|
铜管
|
|
26
|
阀杆
|
2Cr13/1Cr18NiTi
|
36
|
|
|
|
27
|
填料
|
柔性石墨
|
37
|
|
|
|
28
|
填料压盖
|
25
|
38
|
信号反馈装置
|
组合件
|
|
29
|
支架
|
WCB
|
39
|
信号反馈装置
|
组合件
|
|
30
|
指示盘
|
25
|
40
|
2位5通电磁阀
|
组合件
|
|
31
|
液压缸连接杆
|
2Cr13/1Cr18NiTi
|
41
|
液压源接管
|
铜管
|
|
32
|
|
|
42
|
|
|
|
可能发生的故障
|
原因
|
排除方法
|
|
密封面泄漏
|
1.阀瓣密封面夹有杂物
2.阀瓣关闭不到位
3.密封面刮伤
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1.消除杂质.清洗阀门内腔
2.调整连接件（图中8、9处）
3.研磨密封面
|
|
阀门两端面泄漏
|
1.两侧密封垫片失效
2.管法兰压紧力不够或压紧不均匀
|
1.更换密封垫片
2.压紧法兰螺栓
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|
填料处泄漏
|
1.填料压盖螺母松动
2.填料损坏
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1.拧紧压盖螺母（以填料不泄漏为准）
2.更换填料
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阀门不开闭
|
1控制线路故障
2电磁阀线圈烧坏
3.液压源故障
|
1.检查控制线路
2.更换线圈
3.检查液压源
|
