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内外涂塑复合钢管其目的是将钢管表面的杂质、氧化层以及油污等去除干净，然后将钢管送入加热炉升温至290至3000C，从炉中取出钢管上真空吸涂生产线，管材在加工过程中在生产线上有三测温点，温度控制范围在230至2800C之间，通过控制电路将不同口径的管材的上粉时间加以调整来达到控制上粉量。也即控制涂层厚度。然后冷却固化经检验后入库。采用传统工艺处理得到的钢塑管，由于其内外两层材料的热膨胀系数差异非常明显，因此在受到温度变化，尤其是温度差异较大的情况下，将出现内层管材明显收缩的现象。而采用内筋嵌入式衬塑管材的处理工艺，可以在加工的过程中即在管道的内壁出现凸型的网状花纹，使得内外管道之间的摩擦力迅速增加，增加了内层材料与外层管道的结合强度。同时，采用这种处理工艺，还需要在处理之前对塑料管材进行物理的改性处理，有效的减少了由于内、外管道之间存在的热膨胀系数差别较大而导致的缩管问题，提高了管材的使用寿命。
