焊带：D347L
焊剂：JWF304D/JWF205D
说明：D347L为不锈钢用埋弧焊带；JWF304D是中性烧结型埋弧焊剂，碱度约为1.0，具有优良的高温脱渣性能，焊缝金属表面成形光滑平整。主要合金元素基本不烧损，基本不增碳，适用于D308L、D309L、D347L型不锈钢带极埋弧堆焊，采用两带一剂堆焊技术，即过渡层和耐蚀层焊带共用同一焊剂。JWF205D是不锈钢带极电渣堆焊专用焊剂，适用于D308L、D309L、D347L、D316L等焊带。
用途：用于耐蚀层的堆焊，表层铁素体含量3~8%。
焊带化学成分范围及一例：%
牌号
C
Si
Mn
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
Nb
D347L
≤0.025
≤0.35
1.5-2.5
≤0.010
≤0.020
19.50-
9.50-11.00
≤0.50
≤0.20
0.5-
一例
0.014
0.30
1.70
0.005
0.015
19.90
10.20
0.12
0.07
0.60
焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
焊 层
电流/A
电压/V
焊速m/h
干伸长/mm
焊道搭接量/mm
过渡层
750~850
28~30
8~10
25~35
6~10
耐蚀层
850~1000
8~10
25~35
6~10
焊 层
电流/A
电压/V
焊速m/h
干伸长/mm
焊道搭接量/mm
过渡层
750~850
25~27
6~8
35~45
6~10
耐蚀层
850~1000
6~8
35~45
6~10
符合：
21.00
1.00
工艺参数参考值（针对焊带尺寸0.5×60mm）：
带极埋弧焊工艺参数
带极电渣焊工艺参数
注意事项及操作要点：
1. 焊剂使用前须300~400℃烘焙2小时，焊带使用前应是干燥、无油、无锈状态。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
3. 可根据用户情况，针对调整熔敷金属化学成分和熔敷金属铁素体含量。
4. 以上焊接工艺参数仅供参考，用户在使用产品前，应根据自身特点进行工艺评定。
