| 特性 | DMA-100为使用镍芯线，添加特殊元素的石墨系铸铁焊条，由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均。 | |
| 用途 | 各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接 | |
| 操作要领 | 一般不需要预热、后热，但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等，如进行100-200℃预热可得到更好效果。焊条受潮后80-120℃，30-60分钟再烘干。 | |
| 技术参数 |
抗拉强度 306N/mm2
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73-84 HRB
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| 特性 | DMG-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性极好，机械性能及机加工性能优良。 | |
| 用途 | 普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用 | |
| 操作要领 | 一般不需要预热和后热；但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200℃的预热，可得到良好的焊道；焊条受潮时，进行70-100℃ 30-60分钟的干燥。 | |
| 技术参数 | 抗拉强度 500 N/mm2 | 硬度 80-85HRB |
| 特性 | N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能极好，熔敷金属为以Fe,Ni,Cr为主要元素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用 | ||
| 用途 | 铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊 | ||
| 操作要领 |
为防止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200℃以上预热；
摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250℃烘干
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| 技术参数 |
抗拉强度 804N/mm2
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伸长20.5%
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硬度 260 Hv 22HrC
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| 特性 | BK50SF~G241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层开始形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。 | ||||||
| 用途 | 各种铸铁模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF为高硬度，适合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊；BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用，也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。 | ||||||
| 操作要领 | 无须预热，预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材熔透会加大。每次焊道长 80-120mm，对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊条使用前 150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊条250-300℃30-60分钟烘干。 | ||||||
| 技术参数 |
直径
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2.6mm
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3.2mm
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4.0mm
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电流
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70-90
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90-110
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110-130
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焊金
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1层
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2层
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3层
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BK-50SF
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250-340HV
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420-540HV
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490-565HV
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BK-52SF
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250-310HV
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430-460HV
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430-450HV
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BK-53SF
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215-230HV
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360-400HV
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380-400HV
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BK-54SF
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220-310HV
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450-510HV
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370-410HV
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BK-55SF
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480-540HV
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600-650HV
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650-700HV
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BK-G241
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210-310HV
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440-520HV
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370-420HV
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| 特性 |
NH-10S为各种铸铁模直接堆焊；层焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织，耐磨耗性优良。
一层的硬度可达RC45，焊金书具有抗金属间磨耗性能，电镀性能好，成型面上使用好。
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| 用途 | 各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊 | ||||||||||
| 操作要领 |
为减少热输入，请严格遵守各直径的适用电流。不用预热，层间温度100℃
每次焊道长80-120mm，各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧，垂直焊。为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊法；焊条使用前250-300℃30-600分钟烘干。
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| 技术参数 |
直径
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2.6mm
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2.8mm
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3.2mm
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4.0mm
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电流
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50-70
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60-90
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80-110
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100-130
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焊金
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1层
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2层
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3层
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硬度
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450HV
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45RC
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440HV
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44RC
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420HV
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43RC
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