环氧树脂防腐钢管由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料，其涂层耐温性能好，可在－30℃～200℃长期使用，并且不燃烧。同时，具有耐化学腐蚀，耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能，尤其适用于消防输水、气的灭火专用。内外涂环氧树脂钢管，具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水，埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，大大提高了消防、给水（气体）管道的使用寿命，使用所限可达50年以上，同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。
内外涂环氧树脂钢管的使用方法 切断：使用锯床、车床、手锯、钢管切割刀等工具。不允许用高速砂轮切割机、气体切割等方法切断。 注意不能损伤和过分向内挤压塑料层，要避免在切断时温度过高而使胶融化脱胶。 加工螺纹：使用套丝机、车床或手工管子铰钣加工管端螺纹，压槽应采用滚槽机管弯应采用弯管机冷弯弯管。 去毛刺：用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺，将涂塑层厚度1/2倒角。 连接：不得采用非衬塑可锻铸铁管件，口径15mm—100mm可采用丝扣连接，口径100mm以上宜采用沟槽或法兰连接。
环氧树脂防腐钢管厂家
使用：输送热水的管材、管件可以输送冷水。
包装：采用六角打捆包装，并作好防护。

环氧树脂防腐钢管厂家内外环氧树脂防腐钢管现货厂家分析环氧树脂性能;
      (1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
      (2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
      (3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率*小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
      (4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
      (5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能*的品种之一。
      (6) 稳定性好，抗化学药品性优良。
      (7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高.

供水环氧树脂防腐钢管施工工艺 1、带锈防腐机理：IPN的两组单体按比例混合时，立即发生反应，开始时混合物黏度很小，其渗透速度快，可直接渗透至钢铁表面，并把锈体从钢铁表面分离，进而包围，随着反应时间的增长，混合物逐渐固化形成IPN网结膜，附着在钢铁表面，拒绝了锈蚀的进行。 2、防腐件的预处理 消除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，防腐件表面保持干燥，无污迹。 3、涂料调制准备 涂料应预计好用量，按比例混合，充分搅拌后，在规定时间内用完。 4、喷涂 防腐件喷涂不宜少于三道，按防腐等级分为三种情况： （1）普通防腐施工：先涂二层底漆（无色），然后在刷二道面漆。 （2）加强防腐施工：先涂一层底漆（无色），然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，*喷涂二道面漆。 （3）重加强防腐施工：先涂一层底漆（无色），然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，*喷涂三道面漆。 以上各种防腐等级的施工均可采用机械喷涂或人工涂刷。