弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。
中文名：弯管，外文名：bend，性 质：钢管
分 类：冷煨与热推
释 义：采用成套弯曲模具进行弯曲的
主要产地：河北沧州市孟村弯头管件之都
引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：
1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。
2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
5、现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)，所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主，图的上部为无芯轴区，图的中部为普通芯轴区，图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难，操作也不太方便，故一般我厂不予供货。特别情况可另行商定。
6、成型过程中润滑对产品质量的影响：
企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更先进高档的弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。采用高档的弯管机和强度高的模具，企业往往都需要投入非常大的资金来完成，只有采用弯管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。可是在传统的生产工艺中：油基弯管润滑产品可以满足企业在弯管生产中弯管质量的要求，但是油基弯管润滑产品的不易清洗性和对环境的污染就非常突出的表现出来，这样企业就必须采用更多的手段去消除因为采用油基弯管润滑产品对最终产品质量的影响，为此投入比较多的精力和资金。而IRMCO弯管水基润滑脂的到来即满足了企业对弯管产品质量的要求，又可以避免和减少企业因为采用油基弯管润滑产品而增加的投入，完全优化企业生产工序。
在传统的油基润滑产品应用过程中，企业的生产效率被极大的制约，因为油基润滑产品的流动性和极难清洗性，更造成了对生产环境和工人工作条件的污染，企业清除这些污染往往需要花费大量的金钱和人力物力。采用可以为企业减少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，更大大的提高企业的生产效率和产品品质。而IRMCO水基弯管脂的用量通常情况下可以比传统的润滑油可以减少50%－80%的用量，可以为企业节省更多的费用。
一种弯管装置，特征在于，其包含一弯管盘，一定形管；所述的定形管从需要弯折的钢管的尾端插入，该定形管端部呈锥形，其可顶住钢管的弯折处；所述的弯管盘上设有可调节钢管需要弯折角度的刻度盘。
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。
弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质
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A:跟欧美国家相比，我国是补贴居民电价，居民电价相对工商业用电是便宜的。工商业屋顶已经被金太阳项目消耗掉一部分，剩下的许多屋顶在大型企业集团和政府手里，而分布式光伏项目投资商往往能给出的电价折扣还不足以打动屋顶所有者;目前18个示范园区的开工不足，就是证明;居民电价又比较低，投资做这些光伏电站本身动力就不足。居民自身的贷款能力有限，这也限制了一部分对光伏感兴趣但是没有足够财力的居民业主的热情。所以，我们的基本判断是如果分布式政策没有大的调整或者国内电价的情况没有大的变化，短期内，分布式光伏还没有大规模爆发的可能性。
目前我国电力发展保持了较快速度的同时，也面临着新的发展形势。魏昭峰表示，我国电力工业发展的外部战略环境已经发生了变化。我国经济发展进入了增长速度的换档期、结构调整的阵痛期和前期刺激政策的消化期，经济社会发展进入了生态文明建设的新阶段，能源和电力发展也因此而进入大调整、大变革的时期。
现状总览:降本空间释放，距平价上网一步之遥风电:步入发展期，成本已大幅下降，行业由市场驱动我国行业的发展主要可划分为三个阶段，2005年以前的积累阶段;2006-2010年的爆发阶段，及2011年至今的阶段。2006至2009年期间风电装机容量连续4年实现翻倍增长，2006到2010年CAGR达到105%，政策扶持是该阶段行业发展的核心驱动力。然而2010年以前的高速增长催生了风电行业并网难、消纳难、机组事故频发等一系列问题。2011年弃风限电量超过100亿kWh，弃风率达到16%，随后弃风量一直居高不下。弃风限电俨然成为制约风电行业发展的重要因素。自2011年开始，风电装机增量出现放缓，维持在20%左右，2011至2016年CAGR为22%，行业成熟期。另外，得益于风电行业规模化效应形成，以及风电设备企业激烈的市场竞争，风电行业上游成本大幅下降。据估计，从2010年到2015年，全球陆上风电的投资成本下降了约30%，而根据BNEF的，陆上风电建设成本会在2040年前下降47%左右。投资成本下降带来的度电成本下降促进了风电项目收益率的，推动行业走出衰退期迎来增长，2014-2016年风电装机容量超过75GW。
特高压大电网建设既要保证性、可靠性、性、经济性的运行条件，又要适应经济社会的发展。特高压电网结构复杂，加之特高压工程建设和电源核准中存在的不确定性，一些薄弱环节将会给复杂电网的分析、控制和运行带来了一系列挑战。特高压电网凭借其独特的优势在现代电力中占有举足轻重的地位。特高压输电作为实现电网紧密互联和区域性新能源并网消纳的具潜力输电，建设以特高压为骨干，各级电网协调发展的坚强电网是能源发展的必然选择也是未来电网发展的必然趋势。为了电网输送能力和受电能力，新能源并网和消纳能力，电网运行的性和经济性，在特高压电网规划、建设、运行和控制上需进一步深入研究。1)规划中的特高压直流输电和多端直流输电相关技术需要特高压交流电网提供坚强的网架支撑，含交、直流特高压的复杂电网的动态特性，运行，性分析、及控制策略等方面需进一步研究。2)随着电力的发展，先进的通信、信息和故障检测等方面的技术为特高压电网的运行和控制保护提供了必要支撑，使监控
近日，住房城乡组织日报、、、建设报等多家媒体参观采访了北京鲁家山循环经济基地及马家楼生活分选转运站，并召开座谈会。住建部副部长倪虹与媒体座谈交流时强调，分类工作是一件利国利民利长远的好事，推进分类工作对于促进资源节约和循环利用，实现可发展意义重大，对于?
