火花机原理：

电火花机简称EDM，全称Electrical Discharge Machining 电火花机

一种机械加工设备，主要用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。

电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。

苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花机，之后随着脉冲电源和控制系统的改进，而迅速发展起来。初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。50年代初，改进为电阻-电感-电容等回路。同时，还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源，使蚀除效率提高，工具电极相对损耗降低。

雷能火花机机械特性：

1.本机结构均经电脑抗拉、抗压、反应力等分析设计，永保机械精密度。

2、铸件采用FC—35树脂砂铸造，经自然风花及各种处理，坚久耐用 ，精度不变。

3、机械设计使用电脑（CAD)辅助设计，持久加工机体结构不变型，确保加工精度

4、滑轨采用V型与平面设计，于重压下滑动轻巧，精度特佳。

5、工作台面经高波热处理研磨，表面不易磨损。

6、X、Y轴均采用进口或同级双螺母滚珠螺杆，传动轻巧，使用方便。

7、主轴采用线性滑轨，永保精密度及其耐用性。

8、拖板采用进口“铁弗龙”导轨贴面。

雷能ZNC火花机控制柜功能特点：

●具有两个独立的加工座标系，公模和母模可以在不同的座标系分中或者加工

●断电后再重新开机系统自动载入上次的加工条件和加工座标，可以不用动面板任何按键面直接按线控盒放电。

●两段速成度排渣，在保证电极不被拉变形的情况下的提高伺服速度，提高大面积加工的效率。座标和加工资料分别存储，在不同的工件加工中可以快速加入相同的加工条件。

●两种高压迥路可以依客户需求装配分压方式或分流方式。

●提供1000组以的档案储存即可储存1000个以上不同模具或客户编号能力。具多组加工座标记忆功能，视同可做1000组以上座标加工选择。

■自行编辑：依个人经验去编辑加工条件；

■AUTOZ自动编辑：给予最大深度初始电流及完成的粗细选择，就会自动将加工条件编辑完成；

■智慧型条件编辑：只要选择电极形状，电极与工件材料，电极的截面积及加工完成粗细选择与深度设定就会自动将加工条件编辑好，以上三种编辑方式，皆可由→中→细一次完成加工。

●X、Y、Z轴座标可公制、英制切换。多一组参考座标，方便做测量参考。

●放电条件自动调整于放电不稳定时，电脑会自行修改放电效率及工作时间，待稳定后，放电条件会自动恢复。加工中可以随时修改调整加工条件。

●自动防积碳侦测功能，遇积碳加工不稳定时，电脑自动调整各加工参数，并提高排渣高度，当稳定时就自动恢复。

●可以设定放电2-10次拉升到所设定的任意位置再下去加工，对于深孔加工有良好排渣效果。

●具有消除两次放电功能及积碳快速拉升或放电寻边快速成拉升功能。

●特殊大面积加工迥路侦测控制，可使加工表面花纹更细更均匀。

●具有向上放电功能，使特殊工件加工更容易。

●采用并联放电迥路，耐电流更大、稳定性更高，放电板不易故障。

●全新设计符合欧洲CE安全规格之电源箱及15”CRT(显示幕)，可以防尘、防水、防干扰，提高电子板寿命。

●采用工业级PC-BASE控制器及采用DOM新式记忆体取代传统硬盘，读档速度更快稳定性极高更适合于工业用途。

雷能火花机型号参数：

火花机标准配件: