IH型化工泵系单级单吸悬臂式离心泵，其标记、额定性能点和外形尺寸均等效采用国际标准ISO2858—1975（E）《轴向吸入离心泵（压力等级16巴）——标记、额定性能特点和尺寸》，ISO3069-1974《轴向吸入离心泵——装机械密封和软填料的空腔尺寸》和ISO3661-1977（E）《轴向吸入离心泵——底座尺寸和安装尺寸》等，是机械工业部确定取代F和BF型耐腐蚀泵的节能新产品，能广泛适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送有腐蚀性或不允许污染，物理性质类似清水的液体介质。
泵所输送介质的温度一般为-20~105℃，必要时采用适当的冷却措施，可输送更高温度的介质。
泵的最高工作压力为1.6Mpa。
本系列泵的性能范围（设计点）：
转 速：2900r/min和1450 r/min
进口直径：50～200mm
流 量：6.3～400 m3/h
扬 程：5～125 mm
根据所输送的介质对泵腐蚀的情况，用户可选用相适应的与介质接触部分的材质，泵的主要零件材质如表1所示 
2.1、IH化工泵主要零部件有：泵体1，叶轮2，密封环3，叶轮螺母4，泵盖5，密封部件6，中间支架7，轴8，悬架部件9等。
2.2、泵的旋转方向：从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
2.3、泵的结构特点：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，泵脚支撑式，可直接固定在底座上悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上，泵与电动机之间采用加长联轴器联接，检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行维修。 
2.4、典型的轴封装置（见图3）：
用户根据不同的使用要求和密封技术不断提高和发展，除上述典型轴封装置外，同时也可以采用适合本系列泵安装的其它结构型式的轴封装置。
2.4.1、轴封管路的基本装置图（见表2）。
2.4.2、轴封管路基本装置的标志：
a、 表示轴封装置的大写字母（P、S、D、Q）和表示基本管路装置的号码，号码后由一破折号连接（破折号不代表密封腔位置）；
b、 辅助装置的代号：代号次序对应于装置沿液流方向的位置，当液流在密封腔开始和结束于密封腔时（封闭循环），代号按同样的次序排列。
当管路装置在密封腔之前开始并在其后连续时，管路装置中密封腔的位置由一破折号代表（标志示例8）。
当一辅助部件是泵或其它部件的一部分，或装在泵内或其它部件内，它的代号用括号括起来。（见表3）
2.4.3、轴封管路辅助装置的名称及代号（见表4）
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
型号
|
转速
|
流量(m3/h)
|
流量(L/S)
|
扬程
(m)
|
效率
(%)
|
轴功率
(Kw)
|
配用功率
|
汽蚀余量(m)
|
重量
(kg)
|
||
|
介质密度
|
|||||||||||
|
1.0
|
1.35
|
1.85
|
|||||||||
|
IH50-32-125
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
51
|
1.33
|
2.2
|
6.0
|
4.0
|
2.0
|
45
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
5.0
|
45
|
0.19
|
0.55
|
0.55
|
0.55
|
2.0
|
45
|
|
|
IH50-32-160
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
46
|
2.37
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.0
|
49
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
8.0
|
40
|
0.34
|
0.55
|
0.75
|
1.1
|
2.0
|
49
|
|
|
IH50-32-200
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
39
|
4.36
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
59
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
12.5
|
33
|
0.65
|
1.1
|
1.1
|
1.5
|
2.0
|
59
|
|
|
IH50-32-250
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
33
|
8.25
|
11
|
15
|
18.5
|
2.0
|
93
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
20
|
27
|
1.27
|
2.2
|
2.2
|
3.0
|
2.0
|
93
|
|
|
IH65-50-125
|
2900
|
25
|
1.53
|
2.0
|
62
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.0
|
47
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
5.0
|
55
|
0.31
|
0.55
|
0.55
|
0.75
|
2.0
|
47
|
|
|
IH65-50-160
|
2900
|
25
|
2.78
|
32
|
57
|
3.82
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
53
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
8.0
|
51
|
0.53
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
2.0
|
53
|
|
|
IH65-40-200
|
2900
|
25
|
2.92
|
50
|
52
|
6.55
|
11
|
11
|
15
|
2.0
|
63
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
12.5
|
46
|
0.93
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
2.0
|
63
|
|
|
IH65-40-250
|
2900
|
25
|
2.92
|
80
|
46
|
46
|
15
|
3.0
|
30
|
2.0
|
99
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
20
|
39
|
39
|
2.2
|
37
|
4.0
|
2.0
|
99
|
|
|
IH65-40-315
|
2900
|
25
|
3.06
|
125
|
39
|
39
|
30
|
5.5
|
55
|
2.0
|
116
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
32.0
|
33
|
33
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
2.0
|
116
|
|
|
IH80-65-125
|
2900
|
50
|
13.9
|
20
|
69
|
3.95
|
5.5
|
7.5
|
11
|
3.0
|
52
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
5.0
|
64
|
0.53
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
2.5
|
52
|
|
|
IH80-65-160
|
2900
|
50
|
13.9
|
32
|
67
|
6.5
|
11
|
11
|
15
|
2.3
|
57
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
8.0
|
62
|
0.88
|
1.5 |
1.5
|
2.2
|
2.3
|
57
|
|
|
IH80-50-200
|
2900
|
50
|
13.9
|
50
|
63
|
10.8
|
15
|
18.5
|
30
|
2.5
|
65
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
54
|
0.83
|
1.1
|
1.5
|
2.2
|
2.0
|
65
|
|
|
IH80-50-250
|
2900
|
50
|
13.9
|
80
|
58
|
18.8
|
30
|
37
|
45
|
2.5
|
103
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
52
|
2.62
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
2.0
|
103
|
|
|
IH80-50-315
|
2900
|
50
|
13.9
|
125
|
52
|
32.73
|
45
|
55
|
75
|
2.0
|
121
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
32
|
48
|
4.54
|
7.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
121
|
|
|
IH100-80-125
|
2900
|
100
|
27.8
|
20
|
73
|
7.47
|
11
|
15
|
18.5
|
4.5
|
57
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
5.0
|
68
|
1.0
|
1.5
|
2.2
|
3.0
|
3.5
|
57
|
|
|
IH100-80-160
|
2900
|
100
|
27.8
|
32
|
73
|
11.9
|
15
|
22
|
30
|
4.3
|
87
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
8.0
|
69
|
1.58
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
3.4
|
87
|
|
|
IH100-65-200
|
2900
|
100
|
27.8
|
50
|
72
|
18.9
|
30
|
37
|
45
|
3.9
|
96
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
12.5
|
68
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.5
|
96
|
|
|
IH100-65-250
|
2900
|
100
|
27.8
|
80
|
68
|
32.0
|
45
|
55
|
75
|
3.6
|
115
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
20
|
63
|
4.3
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.5
|
115
|
|
|
IH100-65-315
|
2900
|
100
|
55.6
|
125
|
62
|
54.9
|
75
|
90
|
132
|
3.2
|
166
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
32
|
58
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
2.0
|
166
|
|
|
IH125-100-200
|
2900
|
200
|
55.6
|
50
|
77
|
35.4
|
45
|
55
|
90
|
5.0
|
99
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
12.5
|
73
|
4.66
|
7.5
|
11
|
15
|
2.9
|
99
|
|
|
IH125-100-250
|
2900
|
200
|
55.6 |
80
|
75
|
58.1
|
11
|
110
|
132
|
4.5
|
151
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
20
|
72
|
7.56
|
132
|
15
|
18.5
|
2.3
|
151
|
|
|
IH125-100-315
|
2900
|
200
|
55.6
|
125
|
72
|
94.56
|
18.5
|
160
|
220
|
4.5
|
166
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
32
|
65
|
13.41
|
18.5
|
22
|
30
|
2.8
|
166
|
|
|
IH125-100-400
|
1450
|
100
|
27.8
|
50
|
55
|
14.74
|
18.5
|
30
|
37
|
2.5
|
211
|
|
IH50-125-250
|
1450
|
200
|
55.6
|
20
|
77
|
14.1
|
30
|
30
|
37
|
2.5
|
165
|
|
IH50-125-315
|
1450
|
200
|
55.6
|
32
|
75
|
23.2
|
30
|
37
|
55
|
2.8
|
196
|
|
IH50-125-400
|
1450
|
200
|
55.6
|
50
|
70
|
38.9
|
55
|
75
|
90
|
2.8
|
238
|
|
IH200-150-250
|
1450
|
400
|
111.1
|
20
|
77
|
28.3
|
37
|
55
|
75
|
2.5
|
195
|
|
IH200-150-315
|
1450
|
400
|
111
|
32
|
79
|
44.1
|
55
|
75
|
110
|
4.0
|
269
|
|
IH200-150-400
|
1450
|
400
|
111
|
50
|
78
|
39.8
|
90
|
132
|
160
|
3.5
|
290
|
1、 泵的拆卸顺序：
① 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体即悬架体内储油室的存油，如有外液封管路，亦应拆下。
② 拆出加长联轴器的中间联接件，拆开泵体与中间支架联接螺栓，将中间支架，悬架部件，密封部件以及转子部件全部从泵体中取出。
③ 松开叶轮螺母，取出叶轮和键。
④ 将泵盖连同轴套、机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下来，此时应注意勿使轴套和泵盖等相对滑动，然后把机封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开，如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，将顺次拆下填料压盖、填料和填料环等，对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。
⑤ 将中间支架和悬架支架从悬架部件上拆下。
⑥ 拆下泵联轴器和键。
⑦ 拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
⑧ 拆下轴承。
2、 泵的装配
泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行，但装配时要注意检查各密封面垫片应完好，并注意切莫漏装垫片和更换不完好的垫片。
4.1、开箱后检查泵和电动机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动，泵的进、出口封盖完好，没有尘土、污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。
4.2、安装泵组的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵组安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，用垫铁调整，直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4.3、水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
4.4、在电机、泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不得超过0.3毫米。
4.5、泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。
4.6、泵的安装位置高于液面（在泵的允许吸程范围内）时，应时吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用，泵的安装位置低于液面（灌注情况）时，应在吸入管路上装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵内。
五、IH100-65-250泵的使用
5.1.1、准备必要的工具。
5.1.2、检查悬架体储油室的油位，必须始终保持油位计油杯中有一定储油。
5.1.3、检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。
5.1.4、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有，则应设法排除，并将联轴器的防护罩全装好。
5.1.5、泵的安装位置低于液面（灌注情况）时，起动前应打开吸入管路上的阀门，使液体充满泵内。如泵的安装位置高于液面（真空情况），起动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。
5.1.6、关闭进出口压力（或真空）计及压出管路闸阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才能正式运行），打开进出口压力表，再慢慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。
5.2、运转
5.2.1、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大75℃。
5.2.2、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定的范围内，为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。一般情况每运转1500小时后，要重新更换新油一次。
5.2.3、在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
5.2.4、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。
5.2.5、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转。如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用范围。
5.3、停车
5.3.1、慢慢关闭压出管路闸阀，停止电机。
5.3.2、关闭进出口压力（真空）计，灌注情况还要关闭吸入管闸阀，如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。
5.3.3、如环境温度低于液体凝点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
5.3.4、长时间停止使用的泵除将泵内的座蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室要认真冲洗干净，最好是将泵拆下清洗装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。
六、使用机械密封注意事项
6.1、一般机械密封适用于清洁，无悬浮颗粒的介质中，因此，对新安装的管路系统和储液罐应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
6.2、在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新启动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
6.3、拆卸机械密封应仔细，不许用手捶、铁器等敲击，以免破坏静环密封面。
6.4、如果有污垢拆不下来，不要勉强去拆，应设法清除污垢，冲洗干净后，再进行拆卸，以免损坏密封元件。
6.5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效和损坏，如有则应重新修复或更换元件。
6.6、应严格检查动环与静环的对磨密封端面，不允许有任何细微的划伤、碰破等缺馅。所有零部件，包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁柔软的布试擦干净，然后上一层清洁的油脂或机油。
6.7、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。
6.8、正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松。太紧，密封端面很快磨损而失效，而且消耗功率大；太松，则密封不起作用，泄漏量过大，所以，泵安装好以后，用手扳动转子时，应感觉密封弹簧有一定的压缩量，而且能轻快，灵活地转动即可。
6.9、对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液，停车时先停泵，后关密封冲洗液。 
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一、我公司生产的所有产品均实行三包，期限为一年，在此期限内如遇质量问题，我们将在24小时内上门进行免费维修或实行换货处理 ；负责产品终生服务，并长期供应所有配件，我们将以最优质的产品，最低的价格，最满意的服务，回报广大客户。
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四、用户在使用本公司产品的过程当中所出现的问题，请及时反馈我公司，以便本公司及时予以处理改进和提高。客户所提问题必须在12小时内给予答复或解决。 我国仪器仪表工业的发展还处在脆弱和幼稚的阶段，而且面临着三重压力：一是国际上现代仪器仪表正向着微型化、集成化、智能化和总线化迅速发展，必须快速跟上；二是国内市场被外商挤占，特别是我国即将加入WTO，竞争将更趋激烈，必须争夺生存和发展的空间；三是我国仪器仪表工业的发展还受制于“瓶颈”的制约，必须尽快挣脱“瓶颈”的约束加快发展的步伐。如果我们不能在跨入21世纪，加入WTO的5到10年内振兴我国仪器仪表工业，那么我国仪器仪表工业将在三重压力下被彻底压跨，其后果不堪设想。因此，加快发展仪器仪表产业是紧迫的历史使命。李岚清、吴邦国、温家宝三位副对王大珩、杨嘉墀等十一位院士提出的振兴我国仪器仪表工业的建议等有关文件作了三次圈阅和批示；国家计委、经贸委和科技部共同决定开展调研，拟定向国务院提出振兴我国仪器仪表工业的对策和建议。同时，国务院办公厅在核报三位副的文件中明确指出，国家计委、国家经贸委、科技部、财政部等有关部门共同协商制定必要的扶植政策，纳入“十五”规划分别实施。国家对振兴仪器仪表工业的重视和支持，是仪器仪表工业能够得以振兴的重要保证。三、我国仪器仪表产业发展的战略目标和重点领域1、战略目标通过政策引导，鼓励资金和人才等资源投向仪器仪表产业，加快仪器仪表产业的发展，力争在5到10年内，实现如下战略目标：①我国仪器仪表产业，包括工业自动化仪表与系统、科学仪器、医疗仪器、各类测量仪器仪表以及相关的传感器、元器件和材料，研究开发和生产能力达到或接近21世纪初期国际水平；②2005年，我国仪器仪表产业中的工业自动化仪表与系统、科学仪器能够占领国内市场45%以上的份额，医疗仪器和其他仪器仪表能够占领国内市场30%以上的份额；2010年，工业自动化仪表与系统、科学仪器。大连输油分公司瓦房店输油站对站内的国产电机进行改造，使国产电机不用解体检修便可直接注油，收到了良好的效果。不仅延长了电机的使用寿命，又减轻了维修人员的负担。瓦房店输油站自从低输量改造以来，全站热媒炉增加到4台，国产电机就占了10台左右。为避免电机扫膛、烧毁线圈等现象，该站对轴承的端盖进行了改革：在轴承的两个端盖上打孔，外接油管，满足了电机在缺油的情况下及时注油的要求，彻底解决了以往电机因过热缺油必须解体检修更换轴承的难题。机械设备按照国家标准要求，家庭用木地板表面耐磨性应大于6000转，然而一些劣质产品的表面耐磨性只有250转。专家说，这种木地板人只要坐上一会儿，就能把地板漆磨掉了。还有一些木器涂料及胶粘剂，苯超标几倍甚至70多倍，相当于一个“毒气弹”。昨天下午，北京市工商局宣布对近期市场抽查中不合格的56种建材商品全部清出北京市场。北京市工商局此次对本市20个建材市场的强化复合木地板、瓷砖、管材管件、胶粘剂、木器涂料、内墙涂料6大类室内装饰装修商品进行了质量监督抽查。抽查中，生产的“圣欧雅格”强化复合木地板(毫米)，生产的“亿家美”强化复合地板(毫米)，表面耐磨(转)检测值只有250转。溶剂型木器涂料及胶粘剂的质量状况也不容乐观。这两类产品的生产多为小型作坊式，一些生产企业仍然使用国家明令禁止使用的苯作为制胶、制漆溶剂，苯超标问题严重，超标范围从几倍到72倍不等。按照国家标准，胶粘剂中标称不含甲醛的商品其甲醛含量超标近5倍，溶剂型木器涂料中重金属超标最多的达6倍之多。此次抽查中，建筑用内墙涂料商品、瓷砖商品的抽查合格率都达到了100%。管材管件市场上的非标商品较多，不合格商品中近80%的样品在静液压实验中试样破裂，这对于工程质量将会产生较大隐患。此次清出北京市场的不合格商品名单，消费者和经营者可登录红盾网()查询。北京市工商局建议消费者在购买建材时，切莫贪图一时便宜，而应该到一些正规商场和专卖店进行选购，同时在购买时，应注意商品的标识，即产品型号、名称、厂名、厂址、生产日期和有效期等是否齐全，购买时要索取购货发票等有效凭证。机械设备记者28日从商务部获悉：欧盟日前重申，从2005年1月1日起，将如期取消全部对中国纺织品和服装进口的配额限制。据悉，欧盟这一决定是在其成员国的纺织服装组织反对的情况下作出的。欧盟同时宣布，如果配额结束之后中国的进口产品破坏了欧盟的纺织服装业，欧盟将采取类似“特保”的措施保护自己。中国和欧盟已决定就避免使用“特保”进行谈判。欧盟还要求中国确保其产品顺利进入中国市场。(人民网-人民日报)除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在泵的安装形式、管道布置形式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加人了各自企业的理念，要加提高了泵结构的多元化程度。为建设好这一工程但若论其中翘楚公司相关负责人:这是好事啊西昌钢钒的原燃料和电力保供压力不断增大抗鸬牡１７延貌欢?IH100-65-250IH100-65-250化工泵IH100-65-250不锈钢化工离心泵生产厂家IH100-65-250化工泵IH100-65-250不锈钢化工离心泵生产厂家
