《电能表外置断路器自动化生产线》简介

    电能表外置断路器、费控电能表外置低压断路器的新技术，随着智能电网建设的推进，电能表费控系统作为量大面广的基础，受到国家电网公司和南方电网公司的高度重视。为进一步提高电能表费控系统的可靠性，确保电力系统智能管理、智能服务的安全稳定运行，国家电网公司和南方电网公司分别制定了《电能表外置断路器技术规范》。浙江奔龙自动化科技有限公司依据此规范，投入大量专家团队及工程技术人员专门研发了《电能表外置断路器自动化生产线》。

    该电能表外置断路器自动化生产线实现功能有：断路器人工装配、自动喷二维码、二维码自动读码识别判断、断路器自动穿铆钉、铆钉数量自动识别判断、自动铆接断路器、自动垂直翻转90度、机器人自动上下料、自动延时检测、自动瞬时检测、自动通断/耐压检测、电动操作机构配件人工装配、断路器与电动操作机构人工拼装、电动操作机构与断路器自动穿铆钉、铆钉数量自动识别判断、电动操作机构与断路器自动铆接、自动垂直翻转90度、电动操作机构自动检测（检测内容为Q/GDW11421-2015标准中6.7控制方式要求中表9内容，具体内容：10项标准及4.2.10上电延时检测功能）、电动操作机构自动10-50次分合闸检测、电动操作机构“手/自动”按键功能自动检测、机器人对产品的5个面自动激光打标、人工半自动包装！该自动化生产线可靠实现电能表外置断路器欠费自动分闸断电，缴费自动合闸续电的检测功能，同时可精准模拟电能表外置断路器反馈合闸、分闸、故障三种状态信号的检测。 电能表外置断路器自动化生产线采用模块化设计，各个自动化工序设备可以自由选择与组合。

     该电能表外置断路器自动化生产线可兼容：最大额定工作电流40A、63A、80A、100A、125A、2P+电动操作机构、4P+电动操作机构等18mm宽度驱动模块产品的在线切换生产。

    该电能表外置断路器自动化生产线月产能可达10万台/28天。

    该电能表外置断路器自动化生产线操作控制系统利用数据通讯技术、传感器技术、智能嵌入技术、末端设备互联与集控管理技术（M2M）等物联网关键技术，实现数据自动储存、合格率自动统计分析、数据自动分析柱型图、动态自动监测、设备自动诊断、故障自动报警、自动断电记忆、断电保护、中英文两种操作语言等功能，单台产品可实现单品数据追踪与共享（即：所有检测数据与二维码对应并存储到指定的工控机内或企业ERP系统内），数据报表可随时打印，保证了电能表外置断路器产品出厂的数据同步性、一致性、可靠性、可追遡性。电能表外置断路器自动化生产线各项检测功能技术指标均符合《GB10963.1家用及类似场所过电流保护断路器》标准，符合国家电网公司和南方电网公司《电能表外置断路器技术规范》，符合中国CQC质量认证中心《电能表外置断路器技术规范》，符合《GB90001》及《GB/14001》相关安全性要求的防护设施。

1、电能表外置断路器自动化生产线占地面积：长大约60~66米，宽2.6米，高2米。

2、质量管理体系描述：电能表外置断路器自动化生产线在制造过程中遵循的相关国家、行业及地方标准和规范：

1）. GB50231-98 机器设备安装工程施工验收通用规范

2）. GB/T 16657.2-1996 工业控制系统用现场总线

3）. GB 5226.2-2002 工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件

4）. GB/T18759.1-2002 工业机械电气设备 开放式机电控制系统 第1 部分：总则

5）. GB/T 18473-2001 工业机械电气设备 控制与驱动装置间时时串行通信数据链通

6）. GB/T 16680-1996 软件文档管理指南

7）. JB/T2379-1996 工业机械电气图用图形符号

8）. JB/T 5945-1991 工程机械 装配通用技术条件

9）. JB/T 10308.3-2001 测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 第3 部分：ProfiBus 规范

10）. JB/T 2739-1996 工业机械电气图用图形符号

11）. JB/T 2740-1996 工业机械电气设备 电气图、图解和表的绘制

12）. JB/T 10247-2001 机电控制机床交流伺服电动机 通用技术条件

13）. JB/T 10276-2001 机电控制机床交流伺服驱动单元 通用技术条件

14）. QJ 548-1980 电子产品零件制造和机械装配通用技术要求

15）. SH/T 3901-1994 工程设计计算机软件开发及文档编制规范