青海小导管数控冲孔机工程采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。可对 42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔。
(1)空间要求冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。
(2)快速重调要求数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率。
(3)定位要求工件在夹具中应完全定位，且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。
(4)精度要求由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
小导管冲孔机独特的冲孔模具结构设计,使操作工人冲孔串管取管变得更加轻松如意。
导管冲孔机的特点：
TFT人机界面显示，触控屏幕设定，NUMERICAL CONTROL 控制系统，伺服马达定位尺寸精准，附模组储存记忆功能。
结构：机架强力复合式组合，零组件厚实坚固耐用。操作功能：具寸动/自动功能。可个别单线生产作动或同时作动。
工程动作类别：一、单冲孔。二、不等距孔。三、等距孔。四、旋转冲孔。
青海小导管数控冲孔机工程设备展示
小导管冲孔机介绍
【设备用途及优点】
1、我公司生产的数控超前小导管冲孔生产线具备人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精度，是传统人工加工效率的10倍以上。
2、设备具备自动送料机构；一个工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分钟就可完成管子的冲孔加工；无公差、忽略劳动强
度带来的人工延时滞后。
3、设备送料机构可实现360°旋转，实现一次送料多位置冲孔的功能！
4、设备生产工艺流程
全自动冲孔机功能特点：
1、人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。
2、控制系统：触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。
3、加工范围广：通过更换模具可加工￠6-45mm的孔（可根据客户需要定制）。
4、本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。
5、本机最多可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品的加工参数。
6、 产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。
7、机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。
8、自动化加工产品一致性好、产品质量更稳定。[随机标题]
该机型为多油缸设计，夹料系统带有可360°旋转功能，适用于要求在不同角度、多个面实现冲孔的工件，尤其适合消圌声圌器、空调管等冲孔加工。
主要技术参数项目
单位 数值范围
圆管直径 mm Φ42/ Φ50/
冲孔范围 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效长度 mm 5000-6000
冲孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵电机功率 kW
7.5
液压系统压力 Mpa
14
多功能能冲孔无论从设计理念，冲孔工装的匹配，模具结构合理性上都经过深思熟虑的研究，近一步保证冲孔机的适用性和使用性，我们有自己的设计团队可针对客户的具体情况量身定制，先进的加工设备确保冲孔模具质量的精密度，豫龙人将以饱满的热忱和周到的售后来服圌务每一位走进飞扬数控的朋友！
冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，冲床分为普通冲床、快速冲床等，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。 冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要独立送料系统的问题，所以体积较小。 冲孔机分为普通冲孔机，自动冲孔机（也叫自动定位冲孔机、自动对位冲孔机），全自动冲孔机，超级自动冲孔机等。
设备施工现场
超前小导管成品
安装调试及售后服务承诺：
（1）卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；
（2）卖方免费提供设备的操作说明及维护规程；
（3）合同签订之日起7日内,
卖方向买方提供设备安装所需的水、气、电缆等安装材料的型号及数量；
（4）设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料；
（5）设备到达现场后, 接到 方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生
产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告；
（6）卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提
下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升
高部分卖方负担；
（7）卖方长期提供免费咨询
服务及设备的售后服务；
冲孔：导管孔钻设前，应进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，钻孔要按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角度符合设计要求。冲孔直径应比钢管直径大5mm，以便于安设。钻孔完成后，用高压风、水清洗，吹冲干净孔内砂尘及积水，所有冲孔完成均要进行检验。
钢筋加工厂成套设备
设备操作视频http://www.le.com/ptv/vplay/27429892.html
