铸铁平板的用途： 适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
分类: 平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。
铸铁平台规格：200×200-2000×4000mm（特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
| 规格（长×宽）mm | 精度等级 | |||
|---|---|---|---|---|
| 0级 | 1级 | 2级 | 3级 | |
| 平面度公差（um） | ||||
|
200×200 |
3.5 |
7 |
14 |
27 |
|
300×200 |
4 |
8 |
15 |
30 |
|
300×300 |
4 |
8 |
15 |
30 |
|
300×400 |
4 |
8 |
16 |
32 |
|
400×400 |
4.5 |
8.5 |
17 |
34 |
|
400×500 |
4.5 |
9 |
18 |
35 |
|
400×600 |
5 |
10 |
19 |
37 |
|
500×500 |
5 |
10 |
19 |
37 |
|
500×600 |
5 |
10 |
19 |
39 |
|
500×800 |
5.5 |
11 |
21 |
43 |
|
600×800 |
5.5 |
11 |
22 |
44 |
|
600×900 |
6 |
11.5 |
23 |
46 |
|
1000×750 |
6 |
12.5 |
25 |
50 |
|
1000×1000 |
7 |
13.5 |
27 |
54 |
|
1000×1200 |
7 |
14 |
29 |
58 |
|
1000×1500 |
|
16 |
32 |
63 |
|
1000×2000 |
|
18.5 |
37 |
74 |
|
1500×2000 |
|
20 |
40 |
80 |
|
1500×2500 |
|
22.5 |
45 |
90 |
|
1500×3000 |
|
25 |
50 |
100 |
|
2000×2000 |
|
22 |
44 |
88 |
|
2000×3000 |
|
27 |
53 |
106 |
|
2000×4000 |
|
32 |
64 |
127 |
|
2000×5000 |
|
37 |
75 |
150 |
|
2000×6000 |
|
43 |
86 |
172 |
|
2000×7000 |
|
49 |
97 |
194 |
|
2000×8000 |
|
54.5 |
109 |
218 |
|
2500×3000 |
|
28.5 |
57 |
114 |
|
2500×4000 |
|
33 |
67 |
133 |
|
2500×5000 |
|
39 |
77 |
154 |
|
2500×6000 |
|
44 |
88 |
176 |
|
2500×7000 |
|
50 |
99 |
198 |
|
2500×8000 |
|
55 |
110 |
221 |
|
3000×3000 |
|
30.5 |
61 |
122 |
|
3000×4000 |
|
35 |
70 |
140 |
|
3000×5000 |
|
40 |
80 |
160 |
|
3000×6000 |
|
45 |
90.5 |
181 |
|
3000×7000 |
|
51 |
101 |
203 |
|
3000×8000 |
|
56 |
112.5 |
225 |
|
4000×4000 |
|
39 |
78 |
156 |
|
4000×5000 |
|
43 |
87 |
174 |
|
4000×6000 |
|
48 |
96.5 |
193 |
|
4000×7000 |
|
53 |
107 |
213.5 |
|
4000×8000 |
|
59 |
117 |
235 |
铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
铸铁平台材质：材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600?----700?和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。 铸铁平台工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁平台工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。首次检定的铸铁平台应清除型砂且平整，无锐边毛刺，涂漆牢固。 铸铁平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁平台应无磁。
日常养护：
1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。
3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
铸铁的运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。
使用注意事项：平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
