PPA PPA 美国阿莫科 AT-1001L
Amodel AT-1001L Solvay Specialty Polymers PPA，
添加润滑剂，脱模剂，增韧剂。
性能特点：低翘曲性 耐低温撞击 透湿性强 改良抗撞击性 耐化学性 延展性 润滑性 耐磨损性好。
用途：Oil/Gas Applications，金属置换 设备机械部件 工业配件 汽车领域的应用。
物性：密度1.11，收缩率1.7-2.2%，吸水率0.75%，23℃冲击强度1100J/M，-40℃冲击强度750J/M，热变形温度120℃，熔融温度310℃，加工熔体温度321-343℃，干燥温度110℃。
聚邻苯二甲酰胺(简称PPA)树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺.既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右.非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合:半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺.半结晶态PPAS的熔点约为590°F,以不透明矩形切片的形式供应.
PPA (Polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺,在高温高湿状态下,PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高:PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸蠕变:且PPA的耐汽油.耐油脂和冷却剂的能力也比PA强:是一种耐高温尼龙,这种材料可以耐200℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性.
PPA塑料的热变形温度高达300°C以上,连续使用温度可达170°C,能满足所需的短期和长期的热性能.它可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性－强度.硬度.耐疲劳性及抗蠕变性.增韧品级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性,在扣件中要求一次性使用的刚性.以及重复性使用中挠屈性的良好选择.同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面,防火性.耐乙二醇性及反射性要求的应用.
PPA的主要特性
◇PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工.可机加工成不同的形状以进行原型评估.
◇还可以在制造后进行大部分的后加工操作,例如超声焊接.两次注塑.粘着剂粘合.激光打标,以及热铆接.车螺纹和机加工.
◇PPA 塑料具有明显的低吸水性.高出50°C 的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度.此外,它还可电镀,并具有优越的耐化学性.抗蠕变性及耐疲劳性.
◇PPA塑料的强度.韧度和硬度,以及其良好的耐热性.耐化学性及抗开裂能力, AMODEL塑料还具有优越的表面光泽性.可以对其进行着色而避免了表面喷漆,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度.
☆PPA强度.韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力
☆PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法使用中替换金属
☆PPA塑料还具有优越的表面光泽性.可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度
☆PPA塑料还具有良好的可加工性,并允许短的注塑循环时间
由于PPA树脂的杰出的物理.热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围.这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者.趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用.这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器.轴承座.皮带轮.传感器壳体.燃料管线元件和电气元件.
主要应用
●汽车部件,包括燃油.空调.传动及发动机系统,可减轻重量.降低成本并提供长时间的使用寿命.
●芯片组和插座.杯体焊接支座
●用于耐磨要求极高的场合,例如无润滑轴承.密封.轴承隔离环和往复式压缩机零件:
●连接器.控制器.传感器.马达及其它关键电子部件
●片状电容器.开关及微型喇叭.制作高密度的印刷电路板连接器.
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