广州荔湾区无损探伤磁粉检测中心
2018.4.18
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无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。
钢结构检测项目及取样方法
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材料名称 |
检测内容 |
依据标准 |
取样方法 |
批量或检查数量 |
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各种钢材 |
抗拉强度 弯曲试验 |
钢材标准GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699-1999 |
取300*30试件 每种规格取2件 |
60t |
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焊件 |
抗拉强度试验 |
JGJ81-2002 |
每种规格取3件 |
—— |
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高强度螺栓 |
扭矩系数 抗拉荷载 |
GB50205-2002 GB/T3098.1-2000 |
每种规格取8件 |
M36以下5000件 M36以上2000件 |
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高强螺栓连接面 |
抗滑移系数 |
GB50205-2001 |
每规格取3组 |
工程量每2000t一批 |
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焊缝质量 |
内部缺陷无损探伤检测 |
GB50205-2001 JG/T203-2007 |
现场检测 |
一级焊缝100%探伤 二级焊缝20%探伤 |
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钢结构工程有关安全及功能的检测 |
焊缝外观 缺陷检测 |
GB50205-2001及附录A0.1 |
现场检测 |
10%不少于10处 |
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焊缝尺寸检验 |
GB50205-2001及附录A0.2 |
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高强度螺栓施工质量：终拧扭矩 |
GB50205-2001 |
现场检测 |
节点随机抽查3%且不少于3个节点 |
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锚栓紧固检测（拉拔试验） |
GB50205-2001 |
现场检测 |
按柱脚数抽查10% 且不少于3个 |
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钢柱垂直度 钢梁测向弯曲 |
GB50205-2001 |
现场检测 |
同类构件抽查10%不少于3件 |
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整体垂直度 整体平面弯曲 |
GB50205-2001 |
现场检测 |
—— |
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防火涂层 厚度检验 |
GB50205-2001 |
现场检测 |
—— |
4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则GB/T 6417-1986 金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明GB/T 9445-1999 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类GB/T 14693-1993 焊缝无损检测符号JB 4730-1994 压力容器无损检测JB/T 5000.14-1998 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤JB/T 7406.2-1994 试验机术语 无损检测仪器JB/T 9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范JB/T 10059-1999 试验机与无损检测仪器 型号编制方法
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