1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检测，有效的保证Z轴.X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。
平身式数控车床价格 山东数控车床加工厂家
2.机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨宽度360mm，床身导轨淬火深度达到4mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
3.机床采用日本河谷集中润滑，床头箱润滑采用台湾宝腾摆线泵进行循环强制润滑，针对南方炎热天气，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
4.机床主轴采用瓦房店轴承，主轴通孔φ52mm，机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。
5.机床采用汉江滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。
6.机床采用平身式数控车床价格 山东数控车床加工厂家常州亚星四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸：25x25mm。
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技术参数 |
Specifications |
单位 |
CK6140 |
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床身上最大回转直径 |
Max. swing over bed |
mm |
Φ400 |
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拖板上最大回转直径 |
Max. swing over cross slide |
mm |
Φ210 |
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最大加工长度 |
Max. processing length |
mm |
650/850/1450 |
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最大行程X/Z |
X/Z axis travel |
mm |
X:240 Z:750/1000/1500 |
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主传动形式 |
Spindle transmission type |
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二档变速/无级变速 |
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主轴转速范围 |
Spindle speed |
rpm |
L:70~560,H:200~1600 |
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主轴端部形式 |
Spindle nose |
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C6 |
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主轴通孔直径 |
Spindle bore |
mm |
52 |
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主轴孔前端锥度 |
Spindle taper |
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MT6 |
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主轴电机功率 |
Spindle motor |
kW |
4 |
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卡盘尺寸 |
Chuck size |
mm |
250 |
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进给电机扭矩X/Z |
X/Z axis feed motor torque |
N.m |
4/6 |
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快移速度X/Z |
X/Z Rapid traverse |
m/min |
X:4 Z:6 |
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重复定位精度（X/Z） |
X/Z axis repeatability |
mm |
±0.005 |
|
工件加工精度 |
Processing accuracy |
|
IT6-IT7 |
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工件表面粗糙度 |
Workpiece surface roughness |
|
Ra1.6 |
|
尾座套筒直径 |
Tailstock sleeve dia. |
mm |
65 |
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尾座套筒行程 |
Quill traverse |
mm |
140 |
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尾座套筒锥度 |
Quill taper |
# |
MT5 |
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刀架形式 |
Tool post b |
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电动四工位 |
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刀具外形尺寸 |
Cutting tool shape size |
mm |
25×25 |
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导轨形式 |
Guide b |
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平轨 |
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总电源容量 |
Total power capacity |
kVA |
15 |
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外形尺寸 |
Machine dimension (L×W×H) |
mm |
2500×1500×1650 |
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机床重量（约） |
Net. weight (about) |
kg |
1800
|
机床的精度 工件精度：IT6-IT7
工件表面粗糙度：Ra1.6μm
定位精度 0.03/1000mm 最大0.05mm
重复定位精度0.015/1000mm最大0.04mm
圆度：0.005mm
平面度：0.025/300mm
机床工作环境 环境温度：5℃~40℃范围内，且24h平均温度不超过35℃。
相对湿度：30％~95％范围内，且湿度变化的原则是不应引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大气：没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。
避免阳光直射机床，或热辐射机床而引起环境温度的变化。
安装位置远离振动源。
安装位置远离易燃、易爆物品。
随机附件及工具
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序号 |
设备名称 |
型号或规格 |
生产厂家/国别 |
数量 |
|
1 |
顶尖 |
60° |
国产 |
1件 |
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3 |
两爪卡盘 |
Φ250mm |
|
1套 |
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4 |
手推式油枪 |
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国产 |
1件 |
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5 |
卡盘扳手 |
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呼和浩特众环 |
1件 |
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6 |
常用工具包 |
|
国产 |
1套 |
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7 |
卡盘螺钉扳手 |
|
国产 |
1件 |
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8 |
地脚螺钉及调整垫铁 |
|
国产 |
1套 |
随机技术文件清单
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序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
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1 |
使用说明书 |
1套 |
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2 |
合格证明书 |
1套 |
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3 |
装箱单 |
1套 |
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|
4 |
自动润滑系统说明书 |
1套 |
|
|
5 |
数控系统说明书 |
1套 |
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