螺旋钢管作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。它在输送燃气,运输方面发挥了很大的作用。
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桥梁用螺旋钢管
螺旋钢管承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
螺旋钢管的生产检测工艺分析
螺旋钢管生产检测中,曾出现过用MFL法检测不出螺旋钢管中透壁大孔洞的现象。抛开管理及人员因素,在技术上也应探入分板并加以防范。对于用MFL 法能探出表面多深的缺陷,一直没 有明确的结论。这与仪器及探头性能及缺陷尺寸形状等都有关系。
由于检测速度高,穿过式线圈ET法多年来广泛用于检测螺旋钢管质量,特别是其致密性。在使用中证明,它难以探出铁磁性螺旋钢管中的裂纹状缺陷,所以在高标准的ET中,采用探针式线圈ET法。此外,对于ET法究竟能探出表面多深的缺隐这样一个简单问题,似乎至今也未形成一个明确的共识。
对于螺旋钢管中常常产生的“外折”类缺陷,不少涡流仪器与探头也往往发现不了。经常出现外折肉眼明显可见,却无法将之用ET仪报警的尴尬现象。自从出现了扇区式相位报警的涡流设备后,这种局面得到了根本的改变。但选择合适的仪器与探头并正确调整它,仍是不容忽视的重要问题。
延长管材使用寿命的方法
延长螺旋管的使用寿命首先想到的就是做好它的防腐工作,由于管材的存放多在室外,经历风吹雨晒是*容易生锈的,从而遭受腐蚀。管材在加工制作的时候可加入防腐产品,用户管内的防腐,同时也提高了管材的光滑度。
既然上面说到螺旋管的制作,那么我们就说下它的加工,要求管材加工直径大是使提高耐压力大的厚壁管。厚度作为管壁的一半,例如钢焊成双层管,强度也会比不单层管要高,防止出现破坏。加强炼钢技术水平,大量运用控制轧制来进行造作,这样才能提高强韧度、焊接性度。
除了以上几点可以延长螺旋管的使用寿命,此外在日常使用中注意对其进行维护保养工作,毕竟生产工艺是一定的,会受到限制,并不能长久的保持,所以需要一定的维护工作延长使用寿命。
桥梁用螺旋钢管
螺旋管成型工艺制作调整程:
1)螺旋管原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)螺旋钢管带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)螺旋管成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)螺旋管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)螺旋管钢管采用外控或内控辊式成型。