IS(R)50-32-250JB*不锈钢清水泵*专业耐腐蚀
①叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不好，比如，铸造质量、加工精度不合格;或者输送的液体带有腐蚀性，叶轮流道受到冲刷腐蚀，导致叶轮产生偏心。
IS型系列单级单吸(轴向吸入)离心泵。适用于工业和城市给水、排水、亦可用于农业排灌。供输送清水或物理或化学性质类似清水的其它液体之用，温度不高于800c 。IsB系列离心泵是在ls泵的基础上改进设计而成，该系列产品具有节能、噪音低，无渗漏、性能可靠等优点，是一种更新换代产品。
泵的出口管道支架刚度不够，变形太大，造成管道下压在泵体上，使得泵体和电机的对中性破坏;管道在安装过程中较劲太大，进出口管路与泵连接时内应力大;进、出口管线松动，约束刚度下降甚至失效;出口流道部分全部断裂，碎片卡人叶轮;管路不畅，如出水口有气囊;出水阀门掉板，或没有开启;进水口有进气，流场不均，压力波动。这些原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。
IS、ISB、ISR型离心泵具有以下特点：
1、用途广泛：适用于各种制冷系统，特别能满足高层楼字建筑的空调，给水系统用泵的耐压要求，也适用于工厂、矿山、城市、电站、水利等工程的排水或给水用泵。
2、通用性好：本型泵机件为了达到通用性，lsB泵其泵头、底板安装尺寸和ls泵完全一样，有利于旧泵的更新换代。
3、拆装方便ISB泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处分离的。即是后开门式结构．优点是检修方便，检修时不动泵体及进出水管，只需脱开联轴器，移动电动机，即可取出叶轮等部件进行检修。
4、寿命长：1SB采用精密铸造叶轮和进口sKF轴承，稀油润滑．采用不接触．无磨损的迷宫式密封，使轴承得到了有效的保护。泵体和泵盖出厂时作1 5倍的工作压力试验．从而使泵在工作时可靠性得以大大提高，采用机械密封装置，正常使用寿命约为8000小时，在较高水压下不漏水，运行稳定。
5、具有合理的流速：该系列泵出口装扩散管以后，其进出口流速v≤3m/s，符合其经济流速，减少管路阴损。
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早在1976年，美国权威工具书《泵手册》就已经对我国科学家吴仲华创立的三元流动理论进行详细的分析，并认为这项技术必定发展成为水泵设计制造行业的技术。1986年，射流——尾迹三元流动计算方法就开始投入水泵设计运用中，随着该项技术的发展，目前我国和世界其他先进国家都在深入研究和使用该项技术，可以说这是我国水泵技术方面为数不多的一项与世界其他国家的技术，所以我国在设计制造水泵过程中一定不能落下此项技术。 “射流——尾迹”现象早发现于离心压气机中，通过激光测速技术观察到“射流——尾迹”现象。如图1所显示，弯曲线dh和cg分别代表相邻的两个叶轮，dc和hg分别为进口和出口，W1和W2分别表示进、出口处的流速，t是流动分离点，htv是尾迹区，cdtvg则是射流区。但是对于尾迹的计算，目前尚无准确方法。由于粘性和压力梯度的存在，泵轮出口沿叶片吸力面及前盖板表面都会有流体脱流，形成尾迹区，只有通过“射流——尾迹三元流动”计算才能得出定量分析，进而是泵的性能提高。
lSR系列热水离心泵是在ls系列泵基础上派生的节能产品。它适用于输送温度低干1500c的清水或物理化学性能类似的介质。广泛用于热锅炉及换热器配套，作为循环泵，给水泵。
性能范围IS、ISB、ISR
按额定工况点计
转速：2900r/min、1450 r/min
进口直径：50～200mm
流量:6.3—400m3m
扬程：5～125m
当用户对泵的性能，材料有特殊性要求时，可根据用户的要求给予特制。
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水泵三元流叶轮改造技术实际上是使用的水泵设计软件，重新对水泵内水力部件进行优化设计，可以实现在不改变电机、泵体、管线的条件下增大流量、提高压力，达到提高水泵泵效。如图2所示，两种设计叶轮的安装尺寸（轴孔、键、密封环）相同，但是叶片的形状进行了很大改变，子午流到三元流叶片的加宽增大了流通能力，另外直径的减小相对增大了出口宽度。同时三元流叶片进口边向来流进口扩展，减少进口损失，因此通过三元流动计算技术改进的叶轮更加合理。
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结构说明
IS型泵系根据标准IS02858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承部件等所组成。lSB型泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、机械密封、轴承体等组成。lSR型泵与ls型泵基本相同，仅在泵盖轴封处增设了水冷室，用于可靠的冷却填料、轴及阻止热量向轴承传递。采用耐高温聚口氟填料。
泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力轴向力。
为了平衡泵的轴向力，大多数泵叶轮前、后均有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。
为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有O型密封圈，以防沿着配合表面进气或漏水。
lS、ISB、ISR泵的传动方式是通过弹性联轴器与电动机连结的．泵的旋转方向，从驱动端看，均匀顺时针方向旋转。
如使用变径锥管后，即吸入管径与排出管径相同时，排出口法兰联接尺寸与吸入法兰相同。
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2)滑动轴承的选择。采用无须润滑的滑动轴承;在液态烃等化工泵中，滑动轴承材料应采用具有良好自润滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井热水泵中，导流衬套选择填充聚四氟乙烯、石墨和铜粉的材质，并合理设计其结构，使滑动轴承的固定可靠;叶轮密封环和泵体密封环处采用摩擦因数小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一钢;限制转速;提高轴瓦承载能力及轴承座的刚度。
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