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产品简介

《IS(R)65-50-160变频管道泵]技术指导|IS(R)65-50-160农用水泵

产品价格：￥2600

上架日期：2018-04-24 09:26:09

产地：河北

发货地：河北

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详细说明

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电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏心，转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均，造成静、动平衡量超标川。另外，鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂，造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动，电机缺相，各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子绕组，由于安装工序的操作质量问题，造成各相绕组之间的电阻不平衡，因而导致产生的磁场不均匀，产生了不平衡的电磁力，这种电磁力成为激振力引发振动。

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IS型泵系卧式单级单吸（轴向吸入）离心泵，适用于工业和城市给水、排水，亦可用于农业排灌等，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用，IS型液体温度不高于80℃，IR型液体温度不高于130℃。
    IS型泵系列性能范围：
    转速：2900r/min和1450r/min
    进口直径:50-200mm
    流量：3-460m3/h
    扬程:3.6-133m

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    该系列泵结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用及维修方便。IS系列的主要性能参数详见“系列参数”
    一般工作压力1MPa。当吸入口直径为65-125mm且叶轮名义直径315的泵工作压力1.3MPa，采用其他材料工作压力可达1.6MPa。
    产品标准:GB5662-85 GB/T5657-1995
IS型泵系根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要有泵体1、泵盖2、叶轮3、轴4、密封环5、轴套8及悬架轴承部件等所组成

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轴承的刚度太低，会造成临界转速降低，引起振动。另外，导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好，轴瓦间隙过大，也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损，则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化，引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。

IS型泵的泵体和泵盖的部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体、吸入管路、排出管路，退出转子部件即可进行检修
    泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室，叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
    为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
    泵的轴向密封采用填料密封和机械密封两种方式，用户如使用机械密封时，请在订货时说明，订货时未提出，产品出厂时，则按填料密封供货。
    泵的轴向密封采用填料密封时由填料压盖9、填料环10和填料11等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。

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管道及其安装固定

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为了避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位加装轴套，轴套内装有O形密封圈，以防沿着配合表面进气或漏水。
泵的转动方式是通过弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。

水泵的研发目的主要是降低成本，提高泵效，延长泵的使用寿命，化的减低能源浪费，适应国家提倡的节能减排的主体思路。虽然近些年来，我国自己生产的水泵已经取得了很大的成就，基本上占领了国内市场，但是相比于国外较为先进的水泵，我国自主生产的水泵在市场上的份额很低，即使国外生产的水泵成本较高，价格较高，但是国外市场更愿意选择那些水泵产品，究其原因，就是因为国外生产的水泵具有更为先进的技术含量，泵效和使用寿命跟高。所以我国在自主研发水泵产品时，应该奔着自主意识、灵活意识、高质量材质、高技术含量等这些方向作为主体研发思路，才能在水泵的研发设计上达到甚至世界先进水平。

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型号	流量 m3/h	扬程 m	转速 r/min	电机功率 KW	口径 mm
型号	流量 m3/h	扬程 m	转速 r/min	电机功率 KW	吸入	排出
50-32-125	12.5	20	2900	2.2	50	32
50-32-125	6.3	5	1450	0.55	50	32
50-32-160	12.5	32	2900	3	50	32
50-32-160	6.3	8	1450	0.55	50	32
50-32-200	12.5	50	2900	0.5	50	32
50-32-200	6.3	12.5	1450	0.75	50	32
50-32-250	12.5	80	2900	11	50	32
50-32-250	6.3	20	1450	1.5	50	32
65-50-125	25	20	2900	3	65	50
65-50-125	12.5	5	1450	0.55	65	50
65-50-160	25	32	2900	5.5	65	50
65-50-160	12.5	8	1450	0.75	65	50
65-40-200	25	50	2900	7.5	65	40
65-40-200	12.5	12.5	1450	1.1	65	40
65-40-250	25	80	2900	15	65	40
65-40-250	12.5	20	1450	2.2	65	40
65-40-315	25	125	2900	30	65	40
65-40-315	12.5	32	1450	4	65	40
80-65-125	50	20	2900	5.5	80	65
80-65-125	25	5	1450	0.75	80	65
80-65-160	50	32	2900	7.5	80	65
80-65-160	25	8	1450	1.5	80	65
80-50-200	50	50	2900	15	80	50
80-50-200	25	12.5	1450	2.2	80	50
80-50-250	50	80	2900	22	80	50
80-50-250	25	20	1450	3	80	50
80-50-315	50	125	2900	37	80	50
80-50-315	25	32	1450	5.5	80	50
100-80-125	100	20	2900	11	100	80
100-80-125	50	5	1450	1.5	100	80
100-80-160	100	32	2900	15	100	80
100-80-160	50	8	1450	2.2	100	80
100-65-200	100	50	2900	22	100	65
100-65-200	50	12.5	1450	4	100	65
100-65-250	100	80	2900	37	100	65
100-65-250	50	20	1450	5.5	100	65
100-65-315	100	125	2900	75	100	65
100-65-315	50	32	1450	11	100	65
125-100-200	200	50	2900	45	125	100
125-100-200	100	12.5	1450	7.5	125	100
125-100-250	200	80	2900	75	125	100
125-100-250	100	20	1450	11	125	100
125-100-315	200	125	2900	110	125	100
125-100-315	100	32	1450	15	125	100
125-100-400	100	50	1450	30	125	100
150-125-250	200	20	1450	18.5	150	125
150-125-315	200	32	1450	30	150	125
150-125-400	200	50	1450	45	150	125
200-150-250	400	20	1450	37	200	150
200-150-315	400	32	1450	55	200	150

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引起泵振动的原因是多方面的。泵的转轴一般与驱动电机轴直接相连，使得泵的动态性能和电机的动态性能相互干涉;高速旋转部件多，动、静平衡沐能满足要求;与流体作用的部件受水流状况影响较大;流体运动本身的复杂性，也是限制泵动态性能稳定性的一个因素。

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