钢铁工业:料斗衬板、布料器溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯头管道、锤破机衬板、四辊辊皮、单辊破碎主轴、蓖板堆焊修复、送料槽、出渣溜槽、布料圆盘、振动给料器衬板、振动筛衬板、矿料堆取料斗、铲斗车刀口板、水渣输送耐磨部件。
电力工业:风机叶轮、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、输煤管道、出灰管,空气处理系统和运输机。
水泥工业:辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、冲击盘、溜槽衬板、管道,泵壳、磨机内衬、破碎机锤头及衬板、出渣槽、风机叶片、排风机叶片、料仓、粉碎机辊及衬板。
造纸工业:旋流器内衬、螺旋输送机、输送槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过渡弯头。
采矿(挖泥业):溜槽、漏斗衬板、制砖机绞刀、风机叶片衬板、球墨机衬板、铲斗铲齿、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。
煤处理业:输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体、刮板输送机中部槽及侧板、采煤机衬板等。
玻璃行业:料仓、料斗、护板、肘板、耐磨环、原料仓、进料器等。
疏浚行业:泥浆泵衬板、耐磨弯头、耐磨管道。
特点及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊丝
直径(mm)1.2 1.4 1.6堆焊层硬度(HRC)68-72
堆焊管状焊丝
YD818耐磨药芯焊丝
盘装药芯耐磨焊丝/1.6mm1.2mm 一盘15公斤高硬度65
HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
20-35 |
用于打底焊 |
HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高铬合金焊丝,用于耐磨打底堆焊 |
HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝,耐磨表面堆焊 |
HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高锰钢焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊 |
HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高锰高铬焊丝,用于受强烈冲击表面堆焊 |
HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊 |
HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝,适用于磨粒磨损表面堆焊 |
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
MD60A、MD62A |
焊条 |
Ф3.2 |
主要用于现场小面积补焊。 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护及大面积补焊。 |
|
MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。 |
材料主要用途及性能
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
MD60A MD62A |
适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套,用作磨辊堆焊过渡层材料。 |
为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹,是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ,有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。 |
DH611 DH621 |
||
MD601 MD611 MD621 |
熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度(HRC) |
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58~60 |
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59~64 |
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56~60 |
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59~62 |
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60~66 |
堆焊工艺及其它
焊接电流(A) 直径(mm) |
80~140 |
140~200 |
|
包装形式:盒装 单件重量:20公斤 |
层间及预热温度(℃):90~150
焊后空冷 |
Ф1.6 |
包装形式:真空层绕盘装 单件重量:15公斤 |
|
|||
焊接电流(A) 焊接电压(V) 气体流量(L/min) 直径(mm) |
220~350 |
|
包装形式:真空层绕盘装 单件重量:30~40公斤 |
||
25~35 |
|
||||
15~20 |
|
||||
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
埋弧焊 药芯焊丝 |
|
|
|
|
|
焊接电流(A) |
350~400 |
400~550 |
|||
焊接电压(V) |
22~28 |
26~32 |
|||
焊接速度(mm/min) |
500~600 |
500~600 |
注意事项
施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h;
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 |
种类 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
GM1 |
1 |
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 冲击后50~55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 |
1 |
56~62 |
|
TDP-65 |
1 |
59~65 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
|
TM65 |
1 |
61~66 |
|
MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。 |
ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。 |
ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。 |
TN65 |
1 |
62~66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
DH-55F |
2 |
52~57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
DH-60F |
2 |
59~65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
TDL-65 |
1 |
62~66 |
||
TN65 |
1 |
62~66 |
部分材料高温硬度测试
牌号 |
种类 |
试验温度t(℃) |
高温硬度值(HV3) |
|||
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
堆焊工艺及其它
焊条类 |
直径(mm) |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包装形式:盒装 单件重量:20公斤 |
焊接电流(A) |
80~140 |
140~200 |
180~220 |
||
CO2气保护 药芯焊丝 |
直径(mm) |
Ф1.6 |
包装形式:真空层绕盘装 单件重量:15公斤 |
||
焊接电流(A) |
220~350 |
||||
焊接电压(V) |
25~35 |
||||
气体流量(L/min) |
15~20 |
水轮机专用焊接制造及修复材料
牌号 |
类别 |
符合标准 |
规格 |
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe |
焊条 |
AWS E410NiMo |
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe |
AWS E410NiMoL |
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
|
ER415、 ER415L |
气保护 焊丝 |
AWS ER410NiMo(L) |
Φ1.2、Ф1.6 |
ER416、 ER416L |
|
Φ1.2、Ф1.6 |
材料主要用途及性能
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
0Cr13Ni4-6MoRe |
主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。 |
为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好,采用直流反接,适合于全位置焊接。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可以切削加工。 |
00Cr13Ni4-6MoRe |
||
ER415、ER415L |
用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。 |
为马氏体不锈钢气保护焊丝,纯氩保护或富氩气体保护,具有优良的焊接工艺性能。 |
ER416、ER416L |
为三相不锈钢气保护焊丝,纯氩保护或富氩气体保护,具有优良的焊接工艺性能。 |
|