说明：
用途：用于锅炉、煤矿机械、工程机械、车辆、石油、电力等行业的低碳钢（如Q215、Q195等）和低合金钢（如Q295等）的焊接。
焊丝化学成分：%
C
Mn
Si
P
S
Ni
Cr
Cu
例值
0.09
1.89
0.78
0.016
0.013
0.017
0.008
0.16
范围
≤0.11
1.80~2.10
0.65~0.95
≤0.030
≤0.030
≤0.30
≤0.20
≤0.50
注：焊丝中的Cu为镀铜层中的Cu和本身铜含量之和。
熔敷金属力学性能：
抗拉强度
Rm(MPa)
屈服强度
（MPa）Rp0.2
伸长率
A(%)
冲击功
室温 AKV(J)
保护气体
例值
542
423
29
138
CO2（纯度≥99.5%）
范围
≥490
≥372
≥20
≥47
焊接工艺：
焊丝直径
送丝速度（mm/s）
电弧电压（V）
焊接电流（A）
极性
电极端与工件距离（mm）
焊接速度（mm/s）
1.2
190±10
27~32
260~290
直流反接
19±3
5.5±1.0
1.6
100±5
25~30
330~360
直流反接
22±3
5.5±1.0
注：1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。
2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。
注意事项：
1、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。
2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。
3、保护气体流量最好控制在（15~20）L/min之间。
4、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。
5、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。
6、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。
7、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。
8、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。
焊丝搬运及贮存：
1、搬运成盘焊丝时，应轻拿轻放，防止摔坏。
2、焊丝怕水，不可近火，且不耐高温。
3、桶装焊丝：
A.吊装时，应使两只吊环同时受力，平行轻慢起吊，决不能只吊一只吊环，吊运过程中，桶下严禁站人。
B.搬运时，不要去除桶盖及内部海绵衬垫，以防乱丝。
C.开始使用焊丝时，焊丝头应从桶内塑料压板或玻璃球与桶壁间抽出，使用过程中，更不能去除塑料压板或玻璃球及干燥剂。
4、仓库存放时，焊丝应放在木托盘或铁架上，离墙壁距离应大于30cm .并且按规格、型号等分别摆放，防止混用，使用时应按“先进先出”的原则。
ER49-1为气体保护镀铜碳钢焊丝，可采用CO2或富氩气体进行保护。适用于单道焊和多道焊，具有良好的抗气孔性能。
24小时热线:(电话13833905496 QQ:422678248)
