产品简介
高层消防泵XBD3.2/50G-L
高层消防泵XBD3.2/50G-L
产品价格:¥1000
上架日期:2018-05-13 15:51:47
产地:上海金山区
发货地:上海金山区
供应数量:不限
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详细说明

    3.转速高,压力大
    转速高3000~4000转/每分,理论扭矩为17N.m(牛顿.米)~64N.m,可达20-25MPa。
    4.连接方式适用于进口机械和工程机械
    符合SAE和国家标准GB安装法兰、轴伸、进油口及出油口连接行式。广泛适用于汽车、拖拉机、工程机械、农业机械以及其他机械液压系统中。

    国家标准

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    JB/T 7041-2006液压齿轮泵
    JIS B8312-2002 齿轮泵和螺杆泵.水力性能验收试验
    JB/T 51055-1999 农用齿轮泵产品质量分等
    JB/T 53312-1999 齿轮泵产品质量分等
    JB/T 58211-1999 液压齿轮泵(2.5MPA、10~25MPA)产品质量分等
    JIS B8352-1999 液压齿轮泵
    JB/T 9835.2-1999 农用齿轮泵安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记
    JB/T 9835.1-1999 农用齿轮泵 技术条件
    MT/T 573-1996 矿用液压齿轮泵试验方法
    CB/T 3719-1995 船用高压齿轮泵技术条件
    CB/T 3701-1995 船用齿轮泵修理技术要求
    SC/T 8038-1994 渔船CB型和HY01型齿轮泵修理技术要求
    JIS B8408-1994 喷枪式燃烧器用齿轮泵
    JB/T 7042-1993 液压齿轮泵.试验方法
    JB/T 7041-1993 液压齿轮泵.技术条件
    JB/T 6434-1992 输油齿轮泵
    CBM 2209-1982 船用电动齿轮泵试验方法
    CBM 2207-1982 船用电动齿轮泵型式和基本参数
    CBM 2208-1982 船用电动齿轮泵技术条件

    注意事项

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    使用齿轮泵的同时应该避免些什么?
    齿轮泵适用于各个行业,输送的介质范围比较广泛,此齿轮泵具有结构牢固,安装方便,拆卸容易,保养简单,使用的流量均匀连续,磨损轻微,使用寿命长等等一些优点。
      1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以必须注意添换,其次保持好轴承处的清洁;
    2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去;
    3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;
    4、应保存好齿轮泵上的每一个零部件,在拆检齿轮泵的过程中,应该保存好每一个零部件,并且保持洁净;

    维修方法

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    1.齿轮泵轴磨损后的维修
    齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或40cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理, 硬度为hrc60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
    2.齿轮泵泵体磨损后的维修
    泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型, 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复, 则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。
    3.齿轮泵两端盖磨损之后的维修
    齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。
    4.齿轮泵用滚针轴承的维修更换
    泵中零件维修后,轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙应在0.01mm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。

    试验方案

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    可靠性试验包括试验室和现场两种方式,可根据具体条件自选一种方式进行试验。
    1. 完全样本试验---试验进行到每台投试泵都到了检修寿命期为止。
    2. 不完全样本试验:
    (1)定时截尾试验----试验进行到试前规定的试验时间T*时就停止试验。
    当样本量较大,尤其是实验室试验可选用定时截尾试验方案。
    (2)定数截尾试验----试验 进行到试前规定的失效数r就停止的试验当
    用户限制泵的故障发生次数时,可选用定数截尾试验方案。

    检修步骤

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    1. 拆卸
        拆卸前应做好充分的准备工作,熟悉设备结构,工艺流程,运行状态;拆卸时应小心谨慎,避免损坏设备零部件。
        二、复查数据
        对齿轮泵各部件配合间隙,应做全面检查,部分间隙的标准见表1——1。
        三、检查
        对拆下的零部件进行详细检查,对齿轮作着色检查,不允许存在裂纹;轴颈的圆锥度合格,表面不得有划痕,粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm;端盖、托架、泵体不得有明显缺陷。
        四、修复或更换
        对超标的零部件应予以更换,对需修复的零部件,修复后应符合标准。
        五、组装及调整
        齿轮端面与端盖,托架的轴向间隙,依靠改变端盖,托架与泵体之间的密封垫片的厚度来调整;紧固端盖螺栓时,用力对称均匀,边紧边盘动转子,遇到转子转不动时,应松掉螺栓重紧;加填料或装油封时,紧压盖时仍需边紧边盘动转子,不可紧得过死。
        六、试车
        水压试验为工作压力的1.5倍,保持5min不漏,试车运行期间,无泄漏,运行声音正常,无异常振动,出口压力符合要求为合格。





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