1.振荡磨磨粉机、振荡磨、球磨机及行星磨等属于同类磨粉设备，均可用于中药的超微磨粉。作业原理是将待磨粉的中草药和磨介(如金属球、圆柱棒等)一起装入绷簧支撑的磨桶内，由偏疼块激振设备驱动磨桶作圆周振荡，运用磨介的高频率振荡对中草药的冲击、冲突、剪切等作用到达磨粉的意图。磨粉细度可运用磨介半径、振荡角速度、振荡时间或磨介与资料的份额来调理和操控。振荡磨还能够与冷冻磨粉相结合，对不耐高温的中药材运用夹套引入降温介质，将温度操控在抱负的范围内,是目前运用最多的一种。
2.高精度涡轮式分级及高速冲击微粉机：两者结合，可运用气流的胀大成功地处理磨粉过程中的温度升高问题，能获得最大的节能作用，且具有非常好的运用可靠性，磨粉粒度达10pm以下。最细可达3-5pm，粒度无级可调。企业和科研单位大多重视设备的磨粉作用，但设备是否符合GMP要求及怎么完结清洗、消毒、自动化操控等还需进一步研究。
3.气流磨粉机及分级：气流磨粉运用高速气流对被磨粉资料进行冲击而到达磨粉意图。在一般的气流磨粉设备内，具有0.8～MPa静压能的气流运用一特制的喷嘴，转变为2～3倍超音速动能的高速流体，高速气体的动能对磨粉资料进行冲击，引起被磨粉资料彼此磕碰然后将资料磨粉。该类型设备加工速度快，加工量大，但投资较大，占用场地大，噪音很大，不太合适中小型企业。
4.新式重压研磨式超微磨粉机：运用重压研磨、剪切的方式来完结干性资料超微磨粉的设备。它由柱形磨粉室、研磨轮、研磨轨、风机、资料搜集体系等组成。资料运用投料口进入柱形磨粉室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而完结磨粉。被磨粉的资料运用风机引起的负压气流带出磨粉室，进入资料搜集体系，经过滤袋过滤，空气被排出，资料、粉尘被搜集，完结磨粉。这类磨粉机现在现已广泛运用于医药，化工，食物，以及各大院校中，并获得了不俗的经济效益和社会效益。
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