创新性
内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅；活动辊和固定辊与动力全部采用硬连接即联轴 器连接,活动辊并采用了万向节技术,完全避免了老式皮带机型(物料块大)皮带打滑的最大缺陷。

高效性
给料机采用无动力选粉结构,即物料进辊压机之前,先经过无动力选粉装置,将低于3-8mm的物料选出来不进辊压机,只将粗料经过振动给料机均匀左右平展的进入辊压机,可大大提高破碎效率。

调节性
调节辊子间隙，出料粒度可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排，从而改变时产量。

智能性

遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。

节约性
辊面完全采用大型液压辊压机的锥焊技术,补焊一次可生产8万吨以上,需用成本1000元左右。 整机年维修费不超过2000元；电耗是锤式破碎机的二分之一。

实用性

结构简单紧凑、重量轻、体积小、占用空间小，操作维修方便；运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效率高。

出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变 大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。

垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当 增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。