木屑颗粒生产线加工流程详解

最近根据一位客户的实际情况，对客户时产1-1.5吨的生产线工艺流程做了一个简单的介绍和总结，分享给大家看一下，仅供参考。客户的原料有一部分的锯末，和比较大的木加工厂边角料，这种情况不一定适用于每一位朋友，需要了解更多的请拨打18560096797李经理，会给您一个详细的解答。

破碎工段

破碎设备采用YMKJ216木片机，出料皮带配有磁辊，进料口尺寸23*50cm，要求原料大小不超过进料口尺寸。主要将较大的木块、木条、还有板材破碎成厚度1cm左右，长、宽5cm*3cm左右的木片，便于后续粉碎工段加工。

注意，此工段允许加工的原料中含少量的铁或铁钉，但不要有钢钉，否则会损坏刀具。（出料皮带配有磁辊可剔除破碎完后物料中的铁，所以不会有铁进入下工序）

粉碎工段

粉碎设备采用YCD65*55高效粉碎机，要求原料尺寸不超过3cm，原料水分不超过30% 。用来将木片机破碎完的物料，或尺寸合适的物料，粉碎成8mm左右大小的锯末状态，便于后续的制粒工段加工。

注意，此工段进料不允许含铁钉或石子等其他杂质，否则会对刀具、筛网造成损伤。

分筛工段

分筛设备采用GTS100*2滚筒筛，进料皮带配有磁辊。此工段用来将现有大小合适的锯末、刨花原料进行筛选、剔除较大的物料和杂质。

注意，此工序分筛完后，那些较大的刨花或木茬可以再经过粉碎机加工，达到可制粒大小。

制粒工段

制粒设备采用YGKJ560立式环模颗粒机，原料水分要控制在13%-15%，如果做的是国标φ8mm的颗粒，颗粒机要求原料大小在8mm左右。之前破碎、粉碎、分筛工段的目的都是为了把原料状态处理到适合颗粒机加工，制粒工段是核心，其他都是围绕此工段服务的。制粒工段配有变频进料皮带和加长出料皮带，前者带有变频可以通过调速来控制喂料量，避免发生机器闷机。后者可以在皮带机架上加装风扇用来冷却颗粒，因为是加长的皮带延长了冷却时间，故可以达到合格的颗粒冷却效果。