深圳Q11-2x1300节能剪板机

机械剪板机,液压剪板机价格优惠,安徽剪板机厂家直销。公司专业生产脚踏剪板机,电动剪板机，脚踩剪板机,小型脚踏剪板机，小型电动剪板机常用规格有：1X600、1/2X1000、1/2/3X1300、3*1300/1500/1600此机型适用于小型板材加工行业、标牌制作行业等。价位便宜，产品实用

 

安徽马鞍山博尔特电动剪板机工作原理:

          剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。 2米左右电动剪板机价格

 

电动剪板机的使用方法：

电动剪板机在使用过程中可能产生如下的情况---开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。 规格/参数 可剪板厚mm 可剪板宽mm 剪切角 后挡料范围mm 外形尺寸mm

     Q11-1*1000 0.2-1 1000 1°30’ 300 1300×700×960 

Q11-1*1300 0.2-1 1300 2°20’ 300 1620×700×960 

  Q11-1*1500 0.2-1 1300 2°20’ 300 1820×700×960 

  Q11-2*1300 0.2-2 1300 2°20’ 300 1620×700×960 

 Q11-2*1500 0.2-2 1500 2°20’ 300 1800×800×960 

 Q11-2*2000 0.2-2 2000 2°20’ 300 2300×800×960 

电动剪板机，脚踏剪板机生产厂家

 

 

电动剪板机，主要分类专用剪板机斜刃剪板机平刃剪板机多用途剪板机工作原理操作规程使用注意维护保养技术要求故障检修正确选购展开主要分类专用剪板机  多配合其他设备使用，剪板机（图1）完成特殊用途：  1、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等；  2、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序；  3、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。斜刃剪板机  剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。上海亚威机床(3张)平刃剪板机  剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。多用途剪板机  1、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序；  2、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。工作原理  剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，剪板机（图2）并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。操作规程  第一：认真执行剪板机（图3）《锻压设备通有操作规程》有关规定。  第二：认真执行下述有关补充规定：  1、工作前认真作到：  1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。[1]  2）、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。  2、工作中认真做到：  1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，剪板机（图4）不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。  2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。[1]  3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。  4）、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。