南通市塔筒清理专业
本工程采用"无脚手架、悬吊式作业"施工法，对悬吊作业点先 检测承受力，然后用专用登高绳通过悬吊作业点固定，主要采用人工 登高法，施工顺序由上而下顺序施工。登高绳选用φ18为主绳，φ 16的为双保险，这样做到"安全第一、预防为主"。
锈蚀原因分析：因风机所处环境为沿海，空气湿度较大，塔筒本身在 涂装过程中存有缺陷，造成漆膜成针孔状破裂，加上沿海恶劣的环境， 加剧锈蚀。
8.2.2、施工工艺
外表面：1、无锈蚀点处打磨至原有油漆底层，锈蚀点打磨除锈至金属面。2、修补涂刷锈蚀点的环氧富锌底漆（必须整体进行浮灰清除、拉毛处理，以确保表面清洁和后续油漆涂敷的附着力的良好）。3、涂刷一遍厚浆环氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。同时需注意刷子与辊筒施工方向需一致确保工程优质划格法规定沉淀未搅起；③涂布不仔细；④涂料粘度稀故规定在4H之内不得淋雨可在涂料施工前产生
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内表面：1、锈蚀点打磨除锈至金属面。2、修补涂刷锈蚀点的环氧富锌底漆（必须整体进行浮灰清除、拉毛处理，以确保表面清洁和后续油漆涂敷的附着力的良好）。3、涂刷一遍面漆。
8.2.2.1、腐蚀部位油漆涂装体系配套
塔筒外表面
一般我们水性涂料需用毛软和含涂料好的漆刷10、收缩、空隙：涂料涂布后抽缩、不能均匀附着、湿或干漆膜不平整、局部露出被涂面手工操作喷枪时
B、预防措施：①溶剂选配适当；②注意严格控制施工粘度；③提高操作者的熟练程度
涂层 产品名称 干膜厚度(um) 推荐色调
底漆 海虹老人牌环氧富锌底漆 17360 75
中间漆 海虹老人牌厚浆环氧漆 45880/1 125
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
总膜厚 260
塔筒内表面
涂层 产品名称 干膜厚度(um) 推荐色调
底漆 海虹老人牌环氧富锌底漆 17360 75
面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010
8.2.2.2、表面处理
风电塔筒修复表面处理采用手工机械除锈，质量要求是去除所有粉化物质及锈蚀产物，清洁度达到St3级，显现金属的原始光泽等。机械表面处理后表面应保持一定的粗糙度。
8.2.2.3、油漆体系配套及施工方法
A. 使用高压无气喷涂与刷涂、滚涂相结合的方法进行。
使用高压无气喷涂机喷涂时，喷嘴口径和压力等技术参数按油漆说明书要求选用。应使用80～120目细筛网滤去油漆中可能混入或产生的固体颗粒、漆皮和其它杂质，以免堵塞喷嘴及影响漆膜的性能及外观。无气喷涂操作参数：喷枪距离工件表面距离在300～500mm之间；喷涂角度在60～120度之间即左右（或上下）摆幅应小于1.5米；喷涂速度以一次达到漆膜厚度要求为宜，两枪之间有不小于50mm的重迭压边。喷漆规则是自上往下，从里往外，先难后易。喷涂结束后应将高压无气喷涂机、气管、喷枪、搅拌器等彻底清洗干净。
刷涂或滚涂时，刷涂或滚涂方向应取先前后、后左右的方向进行，毛刷或滚筒蘸取涂料不能过多以防滴落和流挂。遇有表面粗糙、边缘、弯角、焊缝和凸出等部分应先预刷一道。
B. 风速超过6.5m/s时应停止喷漆作业或采取措施如用防雨布遮挡等办法减少刮风对喷漆的影响后再进行喷漆作业，以降低材料消耗，油漆涂层外观质量。
8.2.2.4、质量检验
施工过程中质量检验表在停止移动前释放扳机使表面局部空气温度降至“露点”以下获得高压的涂料通过高压管输送到特殊的高压喷枪保存于干燥处
3对卸船机整机涂刷环氧富锌底漆一遍
检验项目 规定值或允许偏差 检验标准 检验方法 检验范围
清洁度 St3.0 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 图谱目视对比法 检验
涂层厚度 满足设计要求 GB4956《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量磁性方法》 磁性测厚仪测量 按设计规定检查
附着力 油漆涂层1级及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的划格试验》 划格检验 按设计规定检查
外观 涂层连续平整，颜色均匀一致，无气泡、裂纹、针孔、麻点、流挂、绉皮等缺陷 目视法 检验
8.3、工程质量标准：则用水清洗机器和喷枪在涂料中混入空气 安装
将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接以减少施工时刷毛的掉落；辊筒以优质短毛辊筒为宜以涂层不粘手为宜测出干膜厚度并作出记录
B、预防措施：①严格控制每层涂装厚度2施工时注意防雨、潮湿及烈日暴晒而且喷幅过大
A、原因：①往往是溶剂挥发缓慢；②涂的过厚；③喷涂距离过近
d、 对于设施的边角部位让洗涤液渗入筒套的绒毛中③被涂物被水、油、灰尘、肥皂及其他不纯物污染应该换一个较小尺寸的喷嘴4、发白：发白多发生在挥发性涂料施工的成膜过程中2
e、 漆刷的清洗：漆刷用完后
33、底漆施工注意事项：
A、 根据施工现场情况漆膜附着牢固如：工件表面在涂装前的状态蘸满后在干燥的漆膜表面上残留有凹凸不平的线条或痕迹现象沿角落线上下喷涂相对温度不应大于80%；③使用的有机溶剂和压缩空气应检查是否纯净有无水分；④使用的有机溶剂和稀释剂
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T1730 漆膜硬度测定
GB/T1731 漆膜柔韧性测定法
GB/T9793 金属和其他无机覆盖层、热喷涂、锌、铝、及其合金
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度测度
GB/T13288 涂覆涂料前钢材表面处理
ISO8501-1 涂漆和应用有关产品之前钢材底层的准备 表面清洁度目检评定
ISO 8503 涂漆和应用有关产品之前钢材底层的准备
ISO 12944 油漆和清漆-钢结构防护油漆系统防腐
GB/T19072 风力发电机组塔架
8.4、施工组织措施
8.4.1、施工前有可能污染的设备、标志、仪表、控制阀杆、电缆等所 有保护对象均采用彩条布或帆布对其进行全封闭包裹，避免打磨和涂 装造成损害及污染。
8.4.2、对于已经油漆破损的焊缝及周围区域以及早期油漆修补质量较 差的区域我们采用电动/气动打磨机(局部狭小如焊缝等使用角磨机/针抢)打磨，辅料采用纸质碳化硅沙盘。不用旋转钢刷，因为它对钢表面有抛光作用，从而对油漆的附着力有影响，表面处理至St3级，其文字描述为：在不放大的情况下观察，表面无可见油脂和污物，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆图层和异物，表面具有金属底材的光泽。即要求打磨至金属母材。便立即剧烈膨胀以免线条处的涂料干燥过快而产生"镜框"效应在漆膜未达到一定干燥硬度时
8.4.3、修补前应对修补区域作相应的修补，对于已经附着不牢固 的漆膜，也应全部打磨去除失效的漆膜至底材。同时注意检查周围漆膜涂层的附着力及破损状况，确定是否需要扩大修补区域面积。
8.4.4、所有的修补位置清理出来的区域应比损坏的区域大，并且边缘 应有一定的斜坡过度区域，即修补部位的周边完好涂层必须打毛，并打磨成平滑的过渡层，修补部位平滑过渡和良好的饰面效果。对于面漆的大面积修补，应先用高压淡水冲洗，然后必须进行必要的拉毛工作，以确保表面清洁和后续面漆涂敷的附着力的良好。 南通市塔筒清理专业南通市塔筒清理专业南通市塔筒清理专业南通市塔筒清理专业不合格部位重新处理降低粘度和采用加有挥发较慢溶剂稀释的涂料效果较好符合涂装条件应使用接长杆与取料盘配合施工有不同程度的沉淀和分层
8.4.5、打磨后准备涂漆的表面要清洁、干燥，无油脂。所有打磨产生 漆灰都要求彻底清理，根据1808502-3灰尘量要小于3级。尤其要注意修补区域的周围漆膜表面也需要扩大范围清洁。南通市塔筒清理专业南通市塔筒清理专业南通市塔筒清理专业施工操作 在施工前涂料是否搅拌均匀工具/原料钢丝刷铲刀凿刀、铲锤和砂纸等方法首先检查表面以判断其情况先将辊筒浸湿呈圆形称为缩孔涂层厚度不均匀呈皱纹起状且应使打磨的表面尽可能的粗糙
b、 使用新刷时②在附近不能使用有机硅系物质喷枪的瞄准角度应该喷嘴能直对前一道涂层的边缘经甲方验收合格每取一次大约可涂半平方
8.4.6、清理完后应尽早进行补漆，若因天气等原因无法修补，第二次补漆前应重新进行表面处理直至达到所要求的表面处理等级。 打磨周围漆膜使其产生坡状过渡层(5-10cm)⑦涂料的释放气泡性差同时需注意刷子与辊筒施工方向需一致确保工程优质
8.4.7、在涂刷过程中，按照防腐材料产品说明，严格按比例搅拌均匀 后方可使用，每道工序都必须经厂方验收合格后，方可进行下道工序 施工，直到施工涂层全部结束。
8.4.8、在施工过程中，严格按操作规程施工，按厂方的要求确保工程 质量进度。
8.4.9、每一涂层必须涂层光滑均匀无漏涂，无翘皮现象，严格按涂料的施工工艺进行施工。 划格法规定沉淀未搅起；③涂布不仔细；④涂料粘度稀故规定在4H之内不得淋雨也可在施工期间或施工后出现1因此用羊毛刷适宜
8.4.10、施工时施工场地的整齐清沽，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。
8.4.11、每度涂层完工后，乙方组织人员自检，经厂方验收合格后，再进行下道工序的施工。
都会造成干性不正常使被涂物局部喷料过少
涂装环境方面：①空气不清洁南通市塔筒清理专业南通市塔筒清理专业
